高温气体密封-气体密封-封达密封材料(查看)

回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备，其窑头和窑尾都装有密封装置，以减少外界冷空气进入窑内和防止窑内空气携带物料外泄。 由于回转窑属高温连续运转的大型设备，运行中筒体将产生径向跳动、轴向窜动，这对密封的安装提出了较高的要求。 而且密封处的筒体，距离支承位较远，长期运转，变形较大，运转中径向偏摆大。气体密封对熟料烧成的整个工艺参数和设备高能运行具有很重要的意义，因此好的密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。气体密封在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。 而回转窑是在负压下进行操作，高温气体密封，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。气体密封的主要优点是结构简单，没有金属接触，气体密封装置，因而不易磨损。但为了避免动、静密封圈在运动中发生接触，考虑到筒体的热胀冷缩、转动、弯曲、径向跳动等因素。

回转窑现在已是我们工业生产中不可或缺的重要的设备。对于然后我们都知道有一个条件是必须的那就是-氧。氧是燃烧的条件，但是氧却是燃料中的***物质，氧的强氧化性会使它与其他的可燃物质极易发生反应，而且还会因此降低回转窑设备燃料的发热。还有就是燃料中含有水份。水不禁不燃烧，而且水份在汽化的时候还会吸收大量的热量。如果燃料中含有的水份过多，气体密封，会大大的降低回转窑燃料的热值。所以燃料中的水份也是***的。燃料中也会含有一定量的氢。复合柔性密封装置是由一种特殊的新型耐高温、耐磨损的半柔性材料制作而成的密封，气体机械密封，整体锥形体可以很好的适应石灰回转窑端部的复杂运动。气体密封使用时其一端密封的固定在窑尾烟室及窑头罩上，另一端用张紧装置柔性的在石灰回转窑的筒体上，有效地消除了回转窑的轴向、径向和环向间隙，实现了无间隙密封。且内部辅助设置了自动回灰和反射板装置，因而其结构良好，密封效果好。该柔性装置实现了柔性合围方法，集密风式、摩擦式和鱼鳞式为一体，充分发挥了材料特性优势，突出了刚性密封挡料，柔性密封隔风的特点。

气体密封对于预装好的大齿圈必定要全体吊装，不然齿圈对口处销钉及螺栓很难装置、紧固，更无法保证接口处齿距差错及齿圈圆度公役。 绷簧板与筒体有必要在自在状况下紧密贴合，不得强行将绷簧板与筒体固定、铆接，不然，在松开螺旋顶和拉丝之后，在绷簧板的作用下齿圈的径向和端面跳动量将会增大或差错超支。精找正时的径向和端面跳动值有必要小于规范数值。当拆除螺旋顶和拉丝之后，齿圈的径向和端面跳动量可能会增大，但该差不会超支。 绷簧板与筒体配钻时，每配钻一个孔紧固一条***螺栓。回转窑大修交给生产运转１２ｈ～２４ｈ后，要停窑检查绷簧板铆钉状况，并对大齿圈对口螺丝进行二次坚固。气体密封直筒型回转窑筒体形状简单，制造和安装方便，物料在窑内填充系数一致，移动速度均匀。窑头扩大型燃烧空间扩大，窑头的供热能力可以增大，有利于提高产量。窑尾扩大型能增大物料干燥的受热面，便于安装换热器。降低热耗及率。多用于湿法加料的窑。主要靠活动摩擦环与静止摩擦环接触密封。套筒能轴向移动，其与窑尾沉降室硅胶处理的柔软的玻璃布，共用两层，折成波纹状。之间的密封是利用一端固定而另一端用重锤或弹簧。