




催化燃烧设备是一种可用于几乎所有有机和气态碳酸盐的装置。今天,分析气体处理过程。整个过程包括气体过程吸附,气体解吸过程和催化燃烧过程三部分。
1.吸收气体过程:VOCs的气体废物被工作中碳的物理性质吸收。有机废气通过大表面的出现和由Honeycomb制成的碳的强吸收吸收而被吸收到当前的碳微生物中。进体解吸过程。
2.解吸气体过程:当工作碳水化合物饱和时,不能实现吸收。此时,催化床产生的高温用于在吸收后温度解吸碳排放,并且在高温下发现活性炭微孔中的VOC。在通过工作碳自动使用后,工作碳被解吸并重建,然后解吸的VOC进入催化燃烧室进行催化燃烧。
3.解吸燃烧的物理,气体废物的VOC是浓度,催化燃烧设备特格特的浓度是几十倍或几百倍并发送至用于燃烧催化剂燃烧催化剂,温度高达250-350℃,合金,氧化催化下,VOC的气体废气被转化为CO 2和H 2 O是不***的,以使气体能够获得充分燃烧。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,活性炭催化燃烧一体机采购,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,活性炭催化燃烧一体机多少钱,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比,活性炭催化燃烧一体机生产厂家,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的、催化床层的更换和清洁费用高等问题,活性炭催化燃烧一体机,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
催化燃烧设备内部结构:对于不同的排放场合和不同的废气有不同的处理方法。但是,无论采用那种工艺,它都是由以下工艺单元组成的:1)、废气预处理:为避免催化剂床层堵塞和催化剂,废气进入床层前需进行预处理,去除废气中的粉尘、飞沫和催化剂毒物。2)、预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂有一个催化活性温度,这就是催化燃烧的 催化剂点火温度。但当废气本身温度较高时,如漆包线、绝缘材料、烤漆等干燥废气,温度可达到300℃以上,无需设置预热装置。3)、固定床催化反应器一般用于催化燃烧设备。反应器的设计是按照规范进行的。催化焚烧设备定制时,如有环保改造方案要求,应提供相关资料。一些废气处理需要辅助设备来满足排放要求。
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