沸石转轮催化燃烧设备管道和设备保温的主要目的是减少热媒输送过程中的一些热损失；因此，确定热介质在管道和设备表面具有相应的温度，以避免表面冷凝或高温。沸石转轮催化燃烧由于着火温度低，是催化反应（无明火）处理有机污染物的理想方法。本实用新型应用范围广，结构简单，净化率高，节能，无二次污染。RTO是指再生催化燃烧法，在催化剂的作用下，在200-400℃的低温下，将VOCs分解为CO2和H2O。是净化烃类废气、去除异味的手段之一。
催化燃烧设备是一种可用于几乎所有有机和气态碳酸盐的装置。今天，分析气体处理过程。整个过程包括气体过程吸附，气体解吸过程和催化燃烧过程三部分。
1.吸收气体过程：VOCs的气体废物被工作中碳的物理性质吸收。有机废气通过大表面的出现和由Honeycomb制成的碳的强吸收吸收而被吸收到当前的碳微生物中。进体解吸过程。
2.解吸气体过程：当工作碳水化合物饱和时，不能实现吸收。此时，催化床产生的高温用于在吸收后温度解吸碳排放，并且在高温下发现活性炭微孔中的VOC。在通过工作碳自动使用后，工作碳被解吸并重建，天津活性炭催化燃烧一体机，然后解吸的VOC进入催化燃烧室进行催化燃烧。
3.解吸燃烧的物理，活性炭催化燃烧一体机，气体废物的VOC是浓度，活性炭催化燃烧一体机厂，催化燃烧设备特格特的浓度是几十倍或几百倍并发送至用于燃烧催化剂燃烧催化剂，温度高达250-350℃，合金，氧化催化下，VOC的气体废气被转化为CO 2和H 2 O是不***的，活性炭催化燃烧一体机多少钱，以使气体能够获得充分燃烧。
催化燃烧的解吸时间随着废气浓度的变化而变化。活性炭的解吸过程为在线解吸，即活性炭饱和后，设备自动解吸，不需要人经常检查，节省了人工成本
活性炭解吸时，按箱数进行三吸已解。也就是说，并不是所有的盒子都被解吸。只有一个盒子在解吸，其余盒子还在工作。这不会耽误工厂的使用。
催化燃烧：当催化燃烧回复时，启动催化燃烧并设置预热。预热后的气体被送到吸气箱。箱内活性炭生锈后，活性炭的吸入溶剂蒸发，溶剂通过风机送入催化燃烧室燃烧。燃烧后，分解的热空气如CO2和H2O蒸汽局部回流。活性炭烟箱加热，解吸温度过高时，部分活性炭随风机排至排风间，开启补风冷却器加入新鲜空气。催化燃烧过高时，自动报警。同时，它有一个自动灭火设置。催化燃烧装置制造。
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