









气源条件不满足:
1)气源压力不足。一般条件下设备前端气源压力要达到5bar(0.5Mpa),吹扫阶段中逻辑气源压力表指数为2.5bar(0.25Mpa),至少此压力下计时模组及EPPS能够正常进行工作。
2)气源流量不足。此问题出现的原因一般为前端气源管径规格小于设备气源接口规格,前端气源阀门没有完全打开,其他位置有其他设备在使用气源。气源流量不足会导致换气单元排气量不足,设备返回的压力信号较小,无法正常触发传感器,使计时模组进行计时。
3)气源不洁,有大量杂质。管网连接后没有进行吹扫除尘操作,管路内部的杂质被吹进设备,湖南水泥厂电机防爆改造,影响设备内元件的正常运行,严重的可能损坏设备。常见杂质有水,灰尘,铁锈,油,生料带等。
普通电机在启动和运行过程中,由于高压启动、机械运转以及***电流等原因,可能产生火花电弧,若现场环境属于性气体环境,电机内部可能存在***性气体,此时将造成不可估量的损失。标准规定,在性***场所必须使用防爆电气产品,因此普通电机及电气产品不能在***场所使用。
增安型控制装置出厂前应进行试验且做以下操作:
1,外观检查;
2,指示灯工作试验;
3,泄压排气装置自动开启/关闭试验;
4,吹扫计时正确性试验;
5,开关动作可靠性试验;
6,压力传感器压力检测。
风道设计越简单越好,如果管道太复杂,容易造成噪音大。例如,在设计时,可以在底座和进风口上使用 45 度倒角。另外,也可以在扇叶的入口端使用倒角。
还可以在预算充足的前提下安装一些阻尼设备,减噪效果也是非常好的。
防爆电机在噪音db值得测量中,对测量的外部环境有严苛的要求。虽然在维修行业可以简化,但还必须满足以下条件:
1、环境噪声必须比被测防爆电机低4分贝以上。
2、防爆电机接触地面的部分需要保证平坦和坚固,防爆电机为中心,半径三米内反射声音的物体不能出现。
防爆电机噪声测试步骤:
1、在电机没有开启的时候,测量一次噪音db值。
2、防爆电机按照规定放在合适的位置,接通电机所需的电源,让防爆电机空转一会。
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