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磷化的目的主要是：给基体金属提供维护，在一定水平上避免金属被腐蚀；用于涂漆前打底，进步漆膜层的附着力与防腐蚀才能；在金属冷加工工艺中起减摩光滑作用开展进程编辑磷化处置工艺应用于工业己有90多年的历史，大致能够分为三个时期。

奠定磷化技术根底时期磷化膜用作钢铁的防腐蚀维护膜，早的牢靠记载是英国Charles Ross于1869年取得的。从此，磷化工艺应用于工业消费。在近一个世纪的漫长岁月中，磷化处置技术积聚了丰厚的经历，锰系磷化加工费用，有了许多严重的发现。一战期间，磷化技术的开展中心由英国转移至美国。

铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液，不含氧化类促进剂，锰系磷化加工厂家，并且有高游离酸度。这种铁系磷化处置温度高于95℃，处置时间长达30min以上，天津锰系磷化加工，磷化膜严重于10g/m2，并且有除锈和磷化双重功用。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢，应用很少。

锰系磷化用作防锈磷化具有佳性能，磷化膜微观构造呈颗粒密堆集状，是应用为普遍的防锈磷化。加与不加促进剂均可，假如参加盐或硝基胍促进剂可加快磷化成膜速度。通常处置温度80~100℃，处置时间10~20min，膜重在7.5克/m2以上。

针对上述存在的技术问题，而提供一种具有挥发性弱，人体不直接接触液体，实用性强，与防锈油相比成本更低，锰系磷化加工多少钱，保护时效更长，即使长期库存在仓库内也不会对环境造成二次污染氮化金属锰磷化配方，其成分是由：马日夫盐、磷酸二氢锌、、钠、镍、柠檬酸钠、十二烷基硫酸钠、水组成，本技术配方按如下质量组份配成：马日夫盐15?20 g/L、磷酸二氢锌5?10 g/L、50?60 g/L、钠0.6?1.2 g/L、镍1.0?1.5 g/L、柠檬酸钠0.8?1.1 g/L、十二烷基硫酸钠0?0.9 g/L、余量为水。