模具厂设备常会出现制冷机的冷凝水现象, 一些模具注塑车间没有安装空调,进入夏天后,车间温度甚至超过40度,一些机床会出现罢g工,比如镜面放电机、慢走丝机床。在高温环境下,注塑加工厂,一些模具厂为了能让加工坚持进行,将机床的制冷机的温度设定在25度左右。溢晟塑胶模具制品有限公司提醒你注意,这样的设定是极其错误的。
慢走丝机床、镜面放电机的加工,都是在工作液中进行的。如果工作液与环境温差相差很大,塑料件注塑加工,液温低、环境温度高,那么有工作液的部位(像慢走丝机床工作液箱下面的导轨丝杠)就会产生大量的冷凝水,时间一久会导致零部件生锈,另外,冷凝水也会混入工作液中,影响加工结果。







确定模具材料和选择标准件 在注塑模具的材料选择时,除了要考虑产品的精度和质量外,加工注塑厂家,还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。此外,为了缩短制造周期,尽可能的利用现有的标准件。
零件加工与模具组装 零件加工与模具组装对于模具的成型至关重要,加工精度与加工方法的选择在模具制造中占据着主导地位。为了解决成型件收缩不均和预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差,在模具制造时一般选用制品公差的1/3作为模具的制造公差,其目的是为了给以后的成型留有较大的调整余地,以解决成型所造成的误差。
注塑加工过程中,熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时,因不可以完全熔合而产生线性的熔接缝。此外在发生浇口喷射充模也会生成熔接缝,熔接缝处的强度等性能非常差。注塑加工产品产生熔接痕的原因。
一、加工方面:
1、打针压力、速度过低,料筒温度、模温过低,造成进入模具的融料过早冷却而出现熔接缝。
2、打针压力、速度过高时,会出现喷射而出现熔接缝。
3、应增加转速,注塑加工,增加背压压力使塑料粘度下降,密度增加。
4、塑料要干燥好,再生料应少用,脱模剂用量太多或质量欠好也会出现熔接缝。
5、降低锁模力,方便排气。

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