





板式换热器的结构构造基本上都是大同小异,很多用户都会感到疑惑,其实换热器的结构构造与其换热效率有着密切的关系,在一定程度上影响着换热效率。
介绍板式换热器的结构和换热效率的关系:
1.管程数:增加板式换热器的管程数也可以提高对管程介质的换热,但也会增加压降。
2.采用合适的导流形式可以避免死角等,从而提高换热效率。
3.板式换热器的规格:减小规格可以增加换热面积,当然就提高了换热效果,但一般也会增加压降。
4.换热管的排列方式:三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容纳更多的管子,增加换热面积;转角形式可以优化使壳体介质的流动效果。
5.针对不同介质及换热工况,还可采用特殊换热管:如螺纹管、波纹管、T形管等来增强换热效果。
6.设置适当的档管或档板等防短路结构。
7.板式换热器的壳体分程,原理同管程数的增加。
8.折流板间距:间距小使通道面积减小,流速加快,强化换热效果,汽水板式换热机组厂家,但压降较大。
所以设计合理的结构构造,可以使板式换热器的换热效率大大提升、稳定,因此小编提醒大家,在安装使用时,不要觉得换热器上的某一个零件毫无用处而拆卸下来或者损坏后也不更换,虽然这样表面看似没有任何问题,但其实内部潜在性的已经开始存在***的安全隐患了,不仅会降低换热效率,更会加重换热器的损坏速度。

板式换热器主要部件材质说明
从板式换热器的发展历史,我们很轻易看出,每一次的改进目的都是为了进步介质之间的换热效率。在板式换热器的发展前期,因为受到技术水平的限制,汽水板式换热机组生产厂家,板式换热器发展的主要是结构和板片板型,通过热工实验计算分析。而进入现代后,汽水板式换热机组价格,板式换热器的发展则侧重于部件材料的选择和结构上的细节优化。
板式换热器的板片材质以及主要应用工况:
1、不锈钢板片,主要应用于清水、河川水、食用油、矿物质等前提;
2、钛及钛钯板片,主要应用于稀***、无机水溶液等前提;
3、镍板片,主要应用于高温、高浓度的等前提;
4、哈氏合金板片,主要应用于、无机水溶液等前提;
5、钼板片,主要应用于稀***、无机水溶液等前提;
6、石墨板片,主要应用于盐酸、中浓度***、磷酸、氟酸等前提;
板式换热器的密封胶垫材质及主要应用工况:
1、胶垫片,能承受的高温度是在110度--140度之间,主要应用于水、海水、矿物质水、盐水等前提;
2、三元乙丙胶垫片,本溪汽水板式换热机组,能承受的高温度是在150度--170度之间,主要应用于热水、蒸汽、酸、碱等前提;
3、氟橡胶垫片,能承受的高温度是在180度,主要应用于高温水、酸、碱、等前提;
4、氯丁橡胶片,能承受的高温度是在130度,主要应用于酸、碱、矿物质、润滑油等前提;
5、硅橡胶垫片,能承受的高温度是在180度--220度之间,主要应用于食物、油、脂肪、酒精等前提;
6、石棉胶垫片,能承受的高温度是在260度。
板式换热器框架板的材质:
1、尺度的框架板材质,一般是碳钢;
2、特殊的框架板材质,是半不锈钢或全不锈钢。
板式换热器接口材质:
1、尺度的接口材质,是不锈钢衬套;
2、特殊的接口材质,有橡胶、三元乙丙胶、哈氏合金、钛及其它合金等。
板式换热器压力试验顺序及要求
在使用之前要进行试压,换热器的试压系统由换热器、试压泵、金属软管、压力表、盲板和试压环等组成。换热器设备的试压首要包含:介质试验、气密试验、水压试验。
压力试验次序及要求1. 固定管板式换热器(1)壳体试压:查看壳体、换热管与管板相连接接头及有关部位。
(2)管程试压:查看管箱及有关部位。
2.U形管式换热器、釜式重沸器(带U形管制)及填料函式换热器(1)壳程试压(用试验压环),查看壳体、管板、换热管与管板连接部位及有关部位。
(2)管程试压,查看管箱的有关部位。

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