高炉喷煤的意义
高炉喷煤对现在高炉炼铁技术来说是一项重要的技术革命。所谓高炉喷煤,就是指从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉(煤、烟煤或两者的混合煤粉以及褐煤),以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于:
1.以的煤代替了日趋贫乏且价格昂贵的冶金焦,吉林高炉喷煤,降低了焦化,使高炉炼铁的成本大幅下降。
2.高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。
3.高炉喷煤可以改善炉缸工作状态,是高炉稳定顺行。
4.为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。
因为喷吹煤粉会使风口前理论燃烧温度降低,高炉喷煤生产厂家,导致理论燃烧温度降低的主要原因有:
1) 高炉喷吹煤粉后煤气量增加,加热煤气需要消耗热量;
2) 喷吹煤粉带入的热量少,而焦炭进入风口区时已被充分加热,温度高达1450~1500℃,而喷吹的煤粉温度不超过100℃;
3) 煤粉中的碳氢化合物分解需要热量。
5.喷吹煤粉中的氢含量比焦炭带入的多,氢气提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石的还原和高炉操作指标的改善。
6.喷吹煤粉代替了部分焦炭,不仅缓解了焦煤的供需紧张状况,也减少了对炼焦设施的***和建设,更降低了炼焦生产对环境的污染。






高炉喷煤是降低焦比,节约铁水成本的重要措施之一,介绍了我国高炉喷吹煤的煤种和高炉配煤方法的进展及存在的问题.有必要开展兰炭等新型喷吹燃料用于高炉喷吹的研究,高炉喷煤价格,利用其价格低,污染小的特点缓解成本和环保压力.传统的高炉喷吹配煤方法以按挥发分配煤为主,较为片面,需要综合考虑煤粉有效发热值,燃烧性,价格和相互间作用等因素.
煤粉计量系统
煤粉计量结果既决定着喷煤操作及设备配置的形式,同时又受喷吹工艺条件的影响,它是高炉操作人员掌握和了解喷煤效果,并根据炉况变化实施调节的重要依据。煤粉计量水平的高低,直接反映了高炉喷煤技术的发展水平。煤粉计量主要有两类,即喷吹罐计量和单支管计量。喷吹罐计量,尤其是重叠罐的计量,是高炉实现喷煤自动化的前提,而单支管计量技术则是实现风口均匀喷吹或根据炉况变化实施自动调节的主要保证。实现煤粉计量的连续化和提高煤粉计量的准确性是煤粉计量技术的发展方向。

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