







1、加热速度快、。一般的炉内加热,下冶镇煤改电,均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热,加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热,能量的传递是以电磁波的形式进行的,所以受外界的干扰小,能量的扩散少,所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度,因而具有加热速度快、加热的显著特点,这是一般间接加热不可能达到的。
2、节约电能,减少能源消耗。例如:工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热,不仅公害严重,且由于大多数的工厂,废热未被回收利用,热效率大约8%-20%。若采用感应加热,则热效率可达40%以上。
3、没有公害。轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能,加热中不会产生任何***的气体和污染物,属于环保型的热源。
4、能加热形状复杂的工件。
5、作业占地面积少,生产。
6、加热装配,温度均匀,制造的产品质量好
高频电磁感应技术是目前在使用电加热领域的前沿技术,对金属材料的加热效率、速度快,且低耗环保。然而这一技术还未被广泛使用,在金属加工领域占绝大份额的电加热设备依然使用的是传统的电阻丝加热方式。随着信息化,技术资源共享,我们的电加热设备不仅要能利用电能,还要做到绿色环保,这也是电加热设备发展的必然趋势。
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