




有机颜料酞菁绿工业技术发展和其他工业技术一样,其应用领域的不断扩大,提出更高的要求,促使相关技术向更深方向发展。对其有机颜料产品的要求可概括如下:①产品的高挡化,即满足金属表面涂层的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐溶剂、及耐迁移性能等要求;②有机颜料的剂型化,开发具有特殊应用性能的产品,如水性、油性、易分散性型,高透明度、耐热、耐迁移性优异的新剂型,酞菁绿G,具有高纯度、特定晶型的特殊功能性的有机颜料等。
酞菁绿颜料生产工艺
以酞菁铜为母体,以三氯hua铝和盐为溶剂在氯化亚铜为催化剂的条件下在熔料釜中进行熔料(导热油),熔好的料在氯代釜中通入定量的氯生成带有14~15个氯的产品,并将其放入稀释罐中加入水和盐酸(及氯代反应生成的HCl气体,经盐酸吸收塔吸收所产的30%盐酸)进行稀释,经压滤和水洗,压滤液(10%酸性水溶液)回收,水洗液进入循环水池;压滤滤饼则进入颜料化罐中以一氯1苯为溶剂、碱性(PH 9~10)且压力为0.20~0.25MP下加入助剂进行颜料化。颜料化后即通过苯分离器将一氯1苯分离回收并循环使用,脱苯后的颜料化液经压滤、水洗,滤液(PH8~9碱性水溶液)回收,洗水液进入循环水池;滤饼经表面处理和干燥得到酞菁绿。
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酞菁绿有机颜料的遮盖力与下属因素有关:首先与涂料介质(展色料)的折光率或折射系数以及颜料晶体本身的折光率有关,当两者相差愈大,光线在其界面处发生反射,即颜料粒子反射光线的比例大,其遮盖力就愈强,其次是当颜料本身的吸收光线能量高,则遮盖能力也强,同时颜料粒子大小影响其光学性能,通常粒子大、遮盖力高;粒径过小,其透明度加大。颜料颗粒的晶体形状也影响其遮盖能力,颗粒结晶度高的片状结晶体,比结晶度的棒状体具有更强的遮盖力。
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