BZD型3吨电动悬臂吊厂

 悬臂吊起重机事情力度是轻型的，起重机是由立柱，回转臂回转驱动及电动葫芦计划制造组成的，立柱下面牢固在混凝土根本上，BZD型3吨电动悬臂吊厂，要用摆线针轮减速装置来驱动悬臂回悬，电动葫芦在悬臂工字钢上作伤心要直线运行，并起吊重量的物品。起重机旋臂为空心型钢布局，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。

 (1)拼装前， 先检验节段梁( 特别是匹配面) 的几何尺寸、预埋件位置，并标示出梁段的中轴线和用于测量的标志点， 按悬拼施工要求， 在局部设加固构件， 节段间临时张拉预紧结构， 各项准备工作到位后， 即可开始悬拼施工。先对称拼装l# 段， 通过运梁车将l# 段运至桥下， 悬拼吊机直接起吊， 垂直提升就位。

   （2）节段梁匹配面上涂环氧树脂加水泥填料的粘结剂， 涂层要均匀，厚度控制在1.5mm， 并可利用涂层上下厚度不一来调整悬臂吊拼时上翘和低头现象， 通过局部加固构件和临时张拉预紧结构， 进一步连接匹配面， 之后穿束张拉节段梁纵向预应力筋， 待下一梁段拼装后， 张拉竖向预应力钢筋。

   （3）节段拼装时， 以张拉竖向精轧螺纹钢筋施加临时预应力， 张拉后，立即进行灌浆， 待下一节段吊装后再对本节段进行封锚， 以保证悬拼吊机的后锚力。

   （4）节段悬拼时要做好线形控制， 测量仪器全程跟踪， 并直接与吊装指挥联络， 以便及时控制悬臂吊悬拼梁线型。在每一节段梁***前后都要对线形(高程、中线)等进行测量， 及时汇集监控数据并进行分析， 为下一梁段悬拼控制提供参数， 做好下一梁段的线形控制。

    悬臂吊起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程

 悬臂吊起重机有着起重大、经济耐用、操作灵便、节能等优点，广泛用于机械制造、轻工、铁路、港口、重工、化工、建筑等行业。没有一个好的轨道梁悬臂吊的工作也会陷入困难，甚至引发安全事故。       那么对于轨道梁有着哪些的要求：

    (1)轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm，螺栓孔直径比螺栓直径大2～7mm，梁顶面要求平整，但不得抹压光滑。

    (2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求，否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。

     1.梁顶面标高对设计标高的偏差+10mm-5mm。

     2.梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。

     3.梁中心位置对设计***轴线的偏差≤5mm。

    (3)混凝土找平层的施工要求

     1.混凝土找平层强度等级为C30，厚度为30～50mm。

     2.找平层顶面必须找平压光，不得有石子外露和凹不平现象，不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。

     3.根据轨道梁面的实测标高，确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高，在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。

     4. 施工中要随时用仪器测量检查，找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。

     5.用仪器测量，调整好基准点的标高，定出找平层顶面标高的基准线，然后安装模板，清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物，并将螺栓孔上口堵住，

     6.洒水湿润后即可浇筑混凝土。

     7.混凝土采用机械搅拌，施工时应加强养护，当混凝土试块达到75%强度设计值，方可进行轨道安装工作。

     所以只有把混凝土轨道梁安装好以后，才能让悬臂吊起重机安全的进入工作状态。

  悬臂吊是近几年生产的比较小型的起重色号呗，使用范围广，起重量大，经济经用，得到了广大用户的认可。但是悬臂吊和其他起重设备一样都有安全隐患，在使用的时候要注意遵守相关规则。

   1、 在运用之前应对悬臂吊开关电钮及钢丝绳限位等进行查看看有病，如有疑问，修正后方可运用，用毕必须将电源开关等悉数封闭，方可脱离。

   2、在开端吊运任何工件之前，一定要试吊一下，吊钩要笔直，发现不平衡及时调整吊钩，禁绝斜吊，从头试吊坚持工件平稳后再起吊。

   3、 禁绝超负荷起重，吊运任何工件禁绝超越500kg

   4、 吊运工件时禁绝离地上过高，应在半人高左右，若有跳过物体应注重不要磕碰，制止跨过机床吊运。

   5、在吊运任何工件时，应随时注重运行状况，发作异响或不正常表象当即停吊，及时检查以及排除故障，不能带病作业，否则会形成安全隐患。

   6、旋臂吊在运用时禁止全部突击修补。