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导致矿用风机出现叶轮飞裂的原因，主要是因为工作人员对设备的维护工作不到位，再加上长时间的工作运行，从而就形成了风机一直处于超负荷的工作状态，致使叶轮承受不住而产生飞裂。那么遇到这种问题，应该如何预防呢？
1、用疲劳强度理论和断裂失效理论对矿用风机进行可靠性分析，并以此计算得出叶轮的原始面裂纹尺寸和深埋裂纹尺寸。
2、加强风机叶轮原材料检验，除面缺陷检验外，应用超声波或射线方法检查材料可能存在的内部缺陷。
3、加强矿用风机焊接工艺的监控，严格执行焊接工艺流程，严格限制焊缝金属中的S、P等杂质元素的含量。推荐用短弧焊，低线能量、窄焊道技术等，提高熔池的冷却速度。如采用手工电弧焊，要求焊前预热和焊后热处理。
如果矿用风机出现叶轮飞裂的现象，则说明风机已经承受不住当前的运转状态，需要进行修养，同时还要对其做一下***维护工作，从而降低对风机的使用磨损。不过小编提醒大家，要想长久使用风机，就要先做好合理的使用规划，不要让风机长久处于超负荷的工作状态。
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FBCDZ主通风机小知识
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风机在运行过程中，如果出现速度不稳的情况，那会严重影响风机的使用效率及安全，所以制定解决的方法是非常重要的。对此，接下来就其风机速度不稳的原因进行介绍。
1、可控硅出现问题的也不少，四川FBCDZ主通风机，通常是击穿短路，开路，不能触发或内部接触不良等；
2、可调电阻，风机因可调电阻安装在控制面板上，山西FBCDZ主通风机多少钱，使用频率非常高，时间长了，出现接触不良的情况很普通；
3、四个整流二及管中的某一个出现问题。
以上就是导致风机出现速度不稳的原因，如果在操作过程中如果发现风机出现了速度不稳现象，不妨以上面提及的几点作为排查方向，迅速找出原因，提高维修***的效率。
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关于风机温升问题的常识解答
温升是主扇风机与环境的温度差，是由扇叶发热引起的。运行中的扇叶铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。这些都会使扇叶温度升高。另一方面扇叶也会散热。当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会***平衡，使温度继续上升，扩大温差，则增加散热，在另一个较高的温度下达到新的平衡。但这时的温差即温升已比以前增大了，所以说温升是设计及运行中的一项重要指标，标志着扇叶的发热程度，山西FBCDZ主通风机***，在运行中，山西运城FBCDZ主通风机维护，如扇叶温升突然增大，说明扇叶有故障，或风道阻塞或负荷太重。
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