我们来分析一下造成液压系统泄漏的原因
制造因素：所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，江苏喷射阀密封圈，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。将使零件本身具有先天的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。
机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤，喷射阀密封圈供应，必须***行调查：
1.工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。
2.介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质，喷射阀密封圈批发价，是否易汽化或结晶等。
3.主机工作特点与环境条件—连续或间歇操作；主机安装在室内或露天；周围气氛性质及气温变化等。
4.主机对密封的允许泄漏量、泄漏方向(内漏或外漏)要求；寿命及可靠性要求。
5.主机对密封结构尺寸的限制。
6.操作及生产工艺的稳定性。
密封圈的作用就像一个小的泵，喷射阀密封圈定做，它把润滑剂或气体输送到密封棱边的下面，再输送回油腔中。这种作用可以在轴和密封斜面(密封唇)之间提供足够的润滑，而避免磨耗和磨损。这种功能性当然也取决于润滑剂和密封唇弹性体之间的相融性。如果不注意这一点，就有可能导致密封唇的迅速分解或硬化。成套解决方案可以为驱动装置提供安全性和更长的使用寿命
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