转台抛丸机的发源史
转台抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
20世纪30年代美国公司在世界上制成台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代。 转台抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，转台抛丸机也可以针对一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
转台抛丸机用途非常广泛，该工艺不受清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母，大到火车车厢、万吨轮船壳体；简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套；轻至几克中，重到百万吨，均可采用抛丸清理。
转台抛丸机对工件进一步强化的重要意义是什么
转台抛丸机对工件进一步强化的重要意义是什么
抛丸机就是通过简单的将抛丸器钢砂钢丸进行高速抛落，然后冲击在物体表面进行的一种表面处理技术。虽然工作原理简单，但是其应用领域却非常广泛。并且在一些特殊领域中，只有这种抛丸机才可以对一些工件进行强化加工。
这就使抛丸机在工件的进一步强化方面具有非常重要的意义。抛丸机首先应用在对铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂和氧化皮的去除方面，随着工业的发展，一些行业中对于工件的要求变得非常高，像行业、汽车等行业的零部件都要求工件的轻质化。
抛丸机配套提升机不上料问题说明及解决办法
问题描述：
抛丸机配套的提升机减速机运转正常，但是不上料，造成抛丸机纵向、横向螺旋卡住，从而造成机器配件损伤。
解决办法：
调整提升带松紧度，从而调整提升斗提丸料的速度，达到与工件输送速度一致。
注：抛丸机提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，可以涨紧皮带。，经常调整提升轴从而达到提升机的提升带与提升轴的契合，使抛丸机更加有效的工作，增加抛丸机的使用寿命。
提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带传动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。
为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用寿命。