




不论是车还是机械设备,都有个磨合期和磨损期,那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后,设备就会遭到硬质物料的磨损,也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果,那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法,希望可以真正的帮助到大家。
撕碎机
1、双轴撕碎机在开机后,确认无误后方可投产生产。
2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料,避免设备过载或者是堵塞。
3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃,高温度不超过70℃,如超过70℃时应立即停机,查明原因加以消除。
4、停机前,应首先停止加料工作,待破碎腔内被破碎物完全排出后,秸秆撕碎机刀片,方可关闭电动机。
5、在破碎时,盐城撕碎机刀片,若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,必须将物料清理后,方可再起动。
6、双轴撕碎机锤板一端磨损后,可调头使用。


撕碎机堵塞的故障有哪些?
撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。(2)出料管道不畅或堵塞进料过快,会使撕碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,单轴撕碎机刀片,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。(3)锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持撕碎机良好的工作状态,撕碎机刀片厂家,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使撕碎机不堵塞,增强撕碎机工作的可靠性。
将撕碎机电机自然连接到变速箱。 连接时,确保减速器的输出轴与电机的输入轴同心,两者的外法兰平行。 由于心脏不能一起工作,它可能导致电机轴断裂或减速器齿轮磨损。撕碎机转速是比较慢的,这是该设备具有的功能。 可以调整撕碎机的速度。 它可以根据不同的材料进行调整。 对于更容易撕碎的材料,可以更快地调整工具速度,例如废料和轻金属材料,粉碎机。 这些材料可以在手边切碎,可以快速调整粉碎工具的速度,提高速度,提高产值,节能,低能耗。在撕碎机开始使用之前,检查电机和减速器是否完好,并严格检查连接到电机和减速器的部件的尺寸是否匹配。以下是电机***凸台,输入轴和减速器槽的尺寸。
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