压块状球化剂，用和铁粉及所以设计的硅含量直接加压成型。压球状球化剂中含硅很低，通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了很大的余地，有利于生产铸态球铁，但这种合金易漂浮，处理效果波动大，处理时跟块状球化剂混合使用。
粉状球化剂，使用时将与混合放入包内，逐层与合金反映达到球化效果。
包芯线型球化剂，将，铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁水中达到球化目的，这种球化剂的价格较高，且设备***成本大，什么是炼钢脱氧剂，但处理时合金吸收率高，因此处理球铁的总成本几乎没有提高。
球化剂主要应用于铸铁铸造领域。含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。
球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金。使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，谓之球化剂。球化剂的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，常用的炼钢脱氧剂有哪些，使其强度远高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，四川炼钢脱氧剂，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。
球化能力强，降低了保证石墨球化所需的残余镁量，炼钢复合脱氧剂，可以处理亚晶品和过共晶成分，含硫较高及温度稍低的铁水，消除了干扰稀土镁球化剂球化元素的***作用，对于生产球墨铸铁管是一种广泛适用的球化剂，适应目前国内的熔炼条件。
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