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如何提高不锈钢管抛光机总效率

1.尤其是对抛光、特小、特薄、易变形不能上磨床，不能承受较大机械压力的薄臂、窄缝、薄片零件抛光的难题。抛光机抛出的工件尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高。

2.通过精抛光后工件光亮如镜，铁管也能达到不锈钢的水平。

3.不锈钢管抛光机适合中小大型工件大批量生产加工，其效率是传统抛光机的几倍，几十倍、乃至上百倍，有重大经济效益。

4.不锈钢管抛光机设备结构紧凑，占地面积小，操作简单，维修方便，抛光机价格，无环境污染。让您工作起来得心应手，利润。

不锈钢管抛光机用途 不锈钢管抛光机主要用于五金制造，不锈钢管抛光机车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对外圆，抛光机设备，圆棍，细长轴，棒等抛光的较佳选择。

不锈钢管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。

不锈钢抛光机进行不锈钢工件加工的特点

　　1、砂轮的粘附特点，磨削不锈钢工件的时候，磨屑比较容易粘附在砂轮的工件表面，使磨粒容易失去切削作用，如果是增大砂轮以及磨削工件表面的摩擦现象，增大磨削力度以及磨削的温度，会使工件表面的完整性出现恶化。

　　2、对于不锈钢抛光机进行工件加工的硬化，抛光，主要是由于不锈钢伸长率比较大，塑性变形，强化系数很大，在加工的时候容易产生硬化层，由于***的不稳定性，在工件加工的时候容易发生***转变。

　　3、砂轮出现磨损，砂轮出现磨损的类型分为三种，一种是磨耗磨损，抛光机厂家，这种磨损不会出现粘附，二中磨损会出现平面上粘附的磨屑，三种砂轮出现的磨损主要是由于点粘附扩展为面粘附，会达到一定的粘附率，在粘附物会连同磨粒一起出现脱落现象。

抛光机的抛光速度

先是粗抛，其目地是除掉粗抛形成的表层损害，使抛光损有的抛光速度，粗抛发生的表层损害是主次的考虑到，可是也理应尽量小；

次之是精抛(或称终抛)，其目地是除掉粗抛形成的表层损害，使抛光损害减到更少。

抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应肯定平行面并匀称的推压在抛光盘上，留心避免试样飞出去和因压力大而形成新磨痕。

另外，还应使试样匀速转动并沿轮盘半经方位往复挪动，以防止抛光纺织物部分损坏太快在抛光全过程时要持续加上硅微粉混液，使抛光纺织物保持一定环境湿度。

环境湿度太交流会变弱抛光的磨痕***，使试样较硬相展现浮凸和钢中非金属材料参杂物及生铁中高纯石墨相形成“曳尾”状况；环境湿度太钟头，因为摩擦生热会使试样提温，润化***削减，磨面无光泽，乃至出現黑斑，轻铝合金则会抛伤表层。

自然，大家以便做到粗抛的目地，规定轮盘转速比较低，不必超出600r/min；抛光時间理应比除掉刮痕需求的时间长些，因为也要除掉形变层。粗抛后磨面光洁，但暗淡无光，在显微镜下观查有匀称细腻的磨痕，尚需精抛铲除。