IMD/IML产品起翘变形如何解决
塑化阶段即玻璃态的料粒转化为粘流态，提供充模所需的熔体。在这个过程中，聚合物的温度在轴向、径向(相对螺杆而言)的温差会使塑料产生应力；另外，***机的***压力、速率等参数会极大地影响充填时分子的取向程度，进而引起起翘变形。
塑件在脱离型腔并冷却至室温的过程中多为玻璃态聚合物。脱模力不平衡、推出机构运动不平稳或脱模顶出面积不当很容易使制品变形。同时，在充模和冷却阶段***在塑件内的应力由于失去外界的约束，将会以变形的形式释放出来，IMD手机壳定制，从而导致起翘变形。
IMD注塑优势：
1、稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色；
2、耐久性：透过特殊处理的薄膜保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性；
3、3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求；
4、多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样；
5、制程简化：经由一次注塑成型的工法，IMD手机壳哪家好，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产；
6、降低成本与工时要：可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。
IMD对辅助材料辅助工艺的要求
环境的净化程度为：300000级，100000级，温度22—24℃为宜。由于丝印过程中有一个干燥的过程，而且为连续作业方式；隧道炉的温度对环境的湿度影响较大，一般应保持在80%湿度范围，当湿度不够时，凤岗IMD手机壳，还应进行加湿过程，以予满足。
在净化注塑的车间里ABS粒料的输送过程尽可能地实现密闭循环输送系统，以减少输送过程的尘埃扬起或造成尘埃带入模内表面的发生。
IMD/IML产品起翘变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状，它是塑料制品常见的缺陷之一。随着塑料工业的发展，人们对IMD/IML注塑产品的外观和使用性能要求越来越高，起翘变形程度作为评定产品质量的重要指标之一也越来越多地受到模具设计者的关注与重视。模具设计者希望在设计阶段预测出塑料件可能产生翘曲的原因，以便加以优化设计，IMD手机壳供应商，成都格力空调***维修提高注塑生产的效率和质量，缩短模具设计开发周期，降低成本。
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