




储油罐机械清洗设备主要有六个部分组成:一是清洗装置,二是移送装置,三是气体浓度监测装置,四是油水分离和回收装置,五是氮气注入装置,六是喷射清洗机
(1)设备的安装。管线、阀门选择材质轻、方便连接的,选择好连接设备后快速安装、连接,在完成安装连接后须要对管线及阀门的严密性进行检测;
(2)流动油的移送。对于储油罐底部流动油的转移,需要通过的移送模块转移到专门用来接收油品的油罐;
(3)用同种油清洗。通过机械清洗设备的清洗模块将清洗油送至储油罐中,对油罐内清洗油进行加热、加压,当储油罐内的环境条件达到清洗条件时,对安装在储油罐的单盘上和侧壁检修孔上的清洗机进行设置,打碎储油罐内的凝固油,使凝固油溶解在清洗油中,不锈钢罐清理费用,然后通过特定的转移模块将油送至过滤器处,再将过滤后的油输送到专门的接收油罐中,等待后续处理;
(4)用温水多次进行清洗。这一步要用机械清洗设备中的循环分离模块,首先要对油水分离模块中的清水进行加温、加压处理,当水温、水压符合清洗条件后,使清水通过清洗机对储油罐内的各个部位进行冲洗,然后对进入油水分离模块的混合冲洗物进行分离,将分离出来的油导入到专门的接收油罐,天津不锈钢罐清理,然后清水继续进行冲洗,多次循环作业,直至储油罐清洗干净。
清洗过后,就需进行晾干,而晾干时,需注意的事项
清洗过后,就需进行晾干,而晾干时,需注意的事项有以下:
晾晒场地应用围栏等隔开,并设置明显标志,止人、畜、车通行。场地的地面保持平坦,防止积水;c) 晾晒时,应将污杂尽可能均匀摊开,不锈钢罐清理清理作业,厚度不大于7.5cm,并适时翻搅;) 晾晒应避开雨季。在正常气候条件下且温度在0℃以上时, 晾晒时间不应少于28天。含铅污杂晾晒后需要经过测定,有机铅含量的重量比不得大于0.002%;) 晾晒后的污物应深埋(或控制条件下烧掉),一般深度为0.5m以下。
技术建设的主要步骤如下:
1、设备安装
设备和管道的安装应根据临时铺设管道图纸,试压整个系统的运行,以达到无泄漏的密闭状态,并安装电气系统、氧气和可燃气体检测系统。
2、油移送
将清洗后的油罐中的流动通过系统的输送模块输送到回收罐,进行清洗操作。
3、油搅拌
提供给储罐的由系统的清洁模块加热。加压后,清洗后的罐内硬溶凝固油被清洗机粉碎溶解,使在输送到储罐后具有良好的流动性。
4、同种油清洗
通过清洗系统的清洗模块,对供给罐内的进行加热加压,然后由清洗机将罐内各部分的凝固油溶解,使其分散流动,不锈钢罐清理服务,再经输送模块过滤后输送至回收罐。
5、温水清洗
系统清洗模块对预先加入油水分离罐的净水进行加热加压后,用清洗机清洗储罐各部位,然后利用油水分离罐将温水清洗循环过程中的油水混合物分离,分离出的泵入回收罐,分离出的水继续用温水清洗,直到达到清洗标准的要求。
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