




机床结构类型设备在在铸件打磨、切割技术与应用方面的优势:
1)高刚性:机床导轨丝杠结构,自重大,稳定性好,可以实现铸钢、球铁等不同材质中大型零部件的打磨、切割。
2):各轴直接运动,运动无需传递,运动速率快,磨削。
3)高精度:打磨切割振动小,重复***精度可达±0.02mm,远远于行业平均水准。
激光测量系统
打磨工序的自动化并非易事,剖析一台设备的机械结构也仅仅是开始。要想让打磨作业看上去更轻松,只有经过大量的实验与科技才能让自动化设备获得上佳表现。下面,再让我们了解铸造清理领域颇具挑战性的技术——激光测量系统,对于铸件打磨的深远影响。

现有产品存在一定技术上的缺陷,是导致铸件后期清理环节迟迟无法实现大规模自动化的原因之一。因此要有效解决铸件清理问题,提高铸件打磨的效率、质量,应通过长时间研发以及实际案例的经验积累并创造出适用于当前中国铸造企业的全新技术路线。
与市场上其他同类型自动化设备均采用机械手结构不同的是,设备的技术为机床导轨丝杠结构,相比机械手结构,不翻面去等离子切割挂渣设备,其具有更高的刚性以及作业时的稳定性。

举例:某种铸件为达到更好的打磨效果,可以通过冲压、打磨加工、非标设备组合而成。
我们要清晰的看待如何完成自动化打磨,其中还涉及到智能激光照排与物流规划功能。现今市场上激光技术的成熟为我们提供了铸件识别、磨削后检测两个关键辅助检测功能。而机械手以及桁架物流的广泛推广又使得实现智能化工厂得到了很好地保障。
(4)市场应用问题。
市场应用现状是制约国内产品发展的障碍,很多制造商设备没有经过用户的实际生产,没有使用现场,就没有说服力。这些也是在我们技术开发初期就考虑到的,良好的用户使用感受,是我们现在生存的根基。

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