镀液温度与阴极电流密度。在镀铬过程中阴极电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系，对镀层的亮度、硬度都有很大影响。通过调整温度和电流密度，可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。在低温高电流密度区，铬镀层呈灰暗色或烧焦，这种镀层具有网状裂纹、硬度大、脆性大；高温低电流密度区，镀硬铬加工厂，铬层呈乳白色，这种***细致、气孔少，无裂纹，防护性能较好，但硬度低，耐磨性差；中温中电流密度区或两者配合较好时，可获得光亮镀铬层，这种铬层硬度较高，有细而稠密的网状裂纹。
电解抛光处理：电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，北京镀硬铬，以提高金属工件表面的平整性、并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，镀硬铬加工，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，镀硬铬，但以不锈钢之应用广。在正负极的电流、电解抛光液的共同作用下来改善金属表面的微观几何形状、降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。
镀铬层是一种高硬度、高耐磨性的镀层，又具有较好的耐热性及良好的化学稳定性。由于镀铬层的良好性能，在工业上获得了广泛应用。
特别在航空制造业的军民机生产中，占有重要地位。镀铬层属于单金属电镀。与其他单金属镀层比较，镀铬过程比较复杂，而且有很多特点。
早镀铬过程中，是有铬酸来提供获得镀层金属所需的铬离子，镀铬所使用的阴极电流密度很高，电流效率低(13%左右)，温度与电流密度要严格配合，可以通过改变二者的关系在同一镀液中获得光亮镀层。
镀铬不采用金属铬作为阳极，而是用纤锑合金不溶性阳极，镀铬点解液的分散能力极差。以上这些，给电镀铬层的质量带来了比较多的影响。
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