在很多设备使用中，会用到各种各样的设备，小型磁选机便是其中一种。很多人在使用小型磁选机时，常常想能延长小型磁选机的使用寿命，今天小编就来为大家分享延长小型磁选机使用寿命的方法。
想要延长磁选机的寿命不仅要正确的操作、安装，更要注意好平时的养护工作，如果平时在使用过程中不加以注意，栖霞磁选机，小的问题不在乎，时间长了以后就会成为大的问题的根源。为避免更大的问题出现，就需要我们平时做好检查与维护的工作。为了能确保机械经常处于良好的技术状态，减少故障停机，提高磁选机的工作效率，延长其使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，我们要加强工作人员对设备的维护***观念，做到定期***、强制进行，正确处理使用、***和修理的关系，不能只用不养，只修不养。
做什么工作之前都要对设备进行一个空机腔的试机，这样可以防止在工作过程中各个零部件的脱落，也避免了安全事故的发生；减速器运转一个月后应把油全部放掉，更换新润滑油，以后每六个月更换油一次；每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理；
磁选机在装卸刃具及测量工件，在停机中进行，不许直接手拿工件钻削、不能戴着手套进行操作；磁选机工作中发现有不正常的响声，赤铁矿磁选机，立即停车排查故障。只有学会***你的机器才能让他们给你工作的更久。在安装、操作的过程中，如果不是有经验的操作人员要严格的按照说明书来进行操作。
想要更好的延长小型磁选机的寿命，就需要了解以上维护方法，希望本文对大家能够有所帮助。
滚筒磁选机有几种类型
滚筒磁选机有几种类型呢?滚筒磁选机一般分为永磁筒式顺流型磁选机、逆流型磁选机和半逆流型磁选机等等，高梯度磁选机，下面为大家介绍下三种滚筒磁选机的作用。
1、顺流磁选机
其给料方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由矿箱直接到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排除。磁性矿粒被吸到圆筒的表面，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其卸到精矿池中。
顺流磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级的强磁性物料的粗选和精选作业，或适用于回收磁性重介质，湿式 磁选机，也可多台串联作业。但是这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。当给矿量大时，磁性矿粒度易损失于尾矿，因此要加强操作控制较低的矿浆水平。
2、逆流型磁选机
其给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接给到圆筒底磁系下方。非磁性的矿粒和磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排除。磁性矿粒随着滚筒逆着给矿方向，被带到精矿端，排入精矿池。
逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。这是因为尾矿排出口距给矿端较远。选别时间较长回收率高。而精矿排除端离给矿口较近，磁翻作用差，所以精矿品味较低。逆流型磁选机不适于处理粗粒矿石，因为粒度粗，矿粒易沉积从而堵塞选矿空间。
3、半逆流磁选机
其给矿方向与磁场吸引力方向基本相同，矿浆是从槽底下部进入选别空间，磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上，并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场弱处而排卸到精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧边缘，并从地板上的矩形孔排走。因而可使底箱内矿浆水平保持一定。底板与圆筒之间的间隙可以在一定范围内调节。
怎样测量磁选机的磁场强度，在对于磁选机的用法、功能和特点相信磁选机的用户们都知道，关于磁选机的磁强度怎么测量大家可能都不太清楚，那么今天就对如何测量磁选机的磁强度给大家介绍一下。
为使测点的位置准确，在测量前应根据磁极形状制作测点样板(用有机玻璃板或木板)。把各测点位置画在样板上，在测点位置钻孔以备探头伸入孔内进行测量。测量内容一般包括：磁系不同位置各断面的磁场强度、每一断面上要测出磁极表面各关键点的磁场强度和距磁极一定距离的空间点的磁场强度等。
具体步骤如下：
(1)沿圆筒轴向选三个断面：其中一个选在正中间，另两个断面分别取在距两端各200mm处。
(2)在每个断面上要测出圆筒表面若干关键点的磁场强度，一般每个磁极的边缘和中间共3个点(磁系边缘2点不测)，极隙中间1个点，如果极数为n，则测点数N=[3n-2+(n-1)]=4n-3。如3极磁系为9个点，4极磁系为13个点，余类推。
(3)圆筒表面所测各点的磁场强度平均值代表圆筒表面的磁场强度，同理，距筒面一定高度各点的磁场强度平均值代表该弧面的磁场强度。
(4)每个断面上各关键点上方距筒面一定距离测3～5个点。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各点。
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