导热油电磁加热器：以电能为热源，即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量，以导热油为热载体，通过热油循环泵强制循环，将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备卸载后，导热油重新通过循环泵，回到热炉再吸收热量传输给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。
电磁感应加热器：高频节能电磁感应加热器采用磁场感应电流(又称为涡流)加热原理，通过电子技术手段对常规工频电源进行整流和逆变，产生高频的交变磁场，当金属物质处于磁场范围之内时，便产生涡流热而发热，达到取代传统加热方式的目的。
轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。
折叠安装调试
1、短路加热: 主机为一特殊结构的变压器，可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时，接通主机电源，工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。
2、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
3、检查插头与插座的接线是否一致，接地应良好，然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
4、将功能选择开关拨到手控位置，合上电源，这时红色指示灯亮。
5、按起动按钮，主机通电，这时绿色指示灯亮红灯熄;按停止按钮，红灯亮绿灯熄。至此，调试结束，可投入使用。
本文基于电磁感应加热技术的原理介绍了电磁感应加热技术的优点和巨大的应用潜力。电磁感应加热技术因本其的优点，将在许多方面取代传统的热源，升级和改变电加热技术。在1831年法拉第发现的电磁感应的感应加热基础上，福柯和希维西德提出了涡流和感应加热的理论。电磁感应加热的节能效果比传统加热方法更显著，40kw电磁加热器，平均节省30%~50%，并具有热稳定、加热快、使用寿命长、维护方便等相对优点。因此，它通常被用于塑料橡胶制品、化工、、食品、能源、印刷和建筑型材等多个行业的节能项目。例如，加热塑料丝的拉伸、吹制、填充和射击。电缆生产挤出机加热，塑料挤出机，热塑性塑料管，型材生产。伴热管道、恒温控温等。一、传统加热方法的介绍与优缺点解析我们在许多行业都需要加热设备，传统的热源优先使用煤、煤气、电阻线等。
高损失：现有企业采用加热方式，采用电阻线卷绕，加热两侧（内外圆），5kw电磁加热器，内部（靠近缸部分）传入缸，大部分外部热量流失到空气中，造成电能浪费。
Er5环境温度上升，环境温度对生产环境影响很大，特别是在夏季，鲅鱼圈区电磁加热器，工作温度通常超过45摄氏度，部分企业必须通过空调降低温度，造成二次能源浪费。
使用寿命短，维护多：由于使用电阻线加热，加热温度在300摄氏度左右，电阻线容易高温老化，普通电加热圈的使用寿命约为半年。所以维护工作量非常大。
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