5.改变热封层薄膜的种类及品级，使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。 6.检查黏合剂的品级是否符合要求（树脂中低分子物质的渗出，有时会给黏合剂的组成成分带来影响）。 7.改善热封层（基材）的热合性能，控制好爽滑剂的含量，采用MLLDPE薄膜。 8.控制好复合胶黏合剂中MDI的单体含量。 9.更换油墨（采用两液型油墨）。 10.改变包装袋的印刷图样，使印有油墨的部分避开热封部位，软包装价格，或改变热封方
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新版面初次印刷时，大多数我们是由客户直接来确认签样，客户签字样要妥善保管，软包装生产，放入的产品档案袋中备存。但这里我们要提醒很多时候我们印刷企业没有注意这个问题，软包装，以致客户签样在后续正常生产中却无法追到签样，造成一些不必要的业务沟通与***。 那么我们要追客户提供的样品时要做哪些工作呢？因客户的样品受制版与油墨，软包装公司，印刷技术的影响，可能在正常的追色印刷中，很难完全的出客户样品的颜色
行热封时，吸湿性薄膜吸湿就会产生气泡。 2.热封刀或热封硅胶垫不平。 3.热封压力不足。 4.使用单组分黏合剂，如氯丁橡胶黏合剂，在热封制袋时。热封面很容易出现凹凸不平的小坑。 2、解决方法 1.对原材料和半成品妥善保管，避免其吸湿。 2.检查或调整热封刀和热封硅胶垫。 3.更换黏合剂。 四、上下片对不准 包装袋制袋四大常见问题，我们解决有一套！ 上下片对不准是指制袋时前后两面 没有对齐而出现的问题。
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