镀铬钢管定做正火是930℃1.钢材的退火：将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
镀铬钢管定做退火的目的，是为了消除***缺陷，改善***使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力;同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
镀铬钢管定做生产后，许多厂家将面临一个问题: 是如何更有效地将镀铬钢管定做运送到客户手中。其实，这很简单， 今天我们就向大家介绍。
为确保镀铬钢管定做表面不被划伤或污染，要注意镀铬钢管定做的储存。
镀铬钢管定做的储存
一、镀铬钢管定做的储存
应该有一个储物架， 储物架应该是木头或表面喷漆碳钢支架或垫上橡胶垫， 要与其他金属材料， 如碳钢隔离。储存时， 储存地点应便于吊运，相对隔离于 其他材料的储存区域， 应采取防护措施， 避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。
镀铬钢管定做的运输
二、镀铬钢管定做吊装
吊装时， 应使用吊具， 如吊装带， 严禁使用钢丝绳， 避免划伤表面， 并在吊装和放置时， 避免撞击碰撞造成划伤。
三、镀铬钢管定做的运输
运输时， 使用运输工具 (如小车、电动车等)，镀铬钢管定做， 并应采用隔离防护措施清洗， 防止不锈钢灰尘、油污、铁锈污染。严格禁止拖延， 以避免碰撞或划伤。
1. 机械抛光（机械研磨流体研磨）
机械抛光抛光机装抛光轮抛光抛光轮告诉旋转钢管表面与抛光轮摩擦产高温使管面塑性提高抛光力作用基体表面产塑性变形凸起部压低并向凹处流令表面粗糙度降低另外抛光管化及抛光周围介质抛光程与抛光金属发化反应加强抛光效果。
抛光粗砂、细砂亮光三种粗砂使用180#--320#千叶轮管面加工表面效细砂用320#--600#千叶轮管面加工表面效镜光用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光使管面获镜面光亮效果。
这种式抛光优点设备比较简单易操作需要化辅助剂缺点能缝光管进行内抛光并且处置容易产划痕费工费
流体研磨流体抛光依靠高速流液体及其携带磨砂粒冲刷锈钢管表面达抛光目用：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体力研磨等流体力研磨由液压驱使携带磨粒液体介质高速往复流钢管表面介质主要采用较低压力流性特殊化合物（聚合物状物质）并掺磨料制磨料采用碳化硅粉末种抛光优点光亮度较高并且锈钢管进行内抛光缺点需要管逐喷射工作效率较低
2.化抛光（电解抛光ep化研磨cp两种）
电解抛光EP金属零件特定条件阳极侵蚀程能改善金属表面微观几何形状降低金属表面显微粗糙程度达使零件表面光亮目的。
化研磨CP金属零件特定条件化浸蚀浸蚀程金属表面溶液浸蚀整平获比较光亮表面表面粗糙度般几十微米。
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