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成形：

   钣金成形是钣金加工中主要的一种加工方式。成形

      可分为手工成形和机器成形两种。手工成形往往作为补充加工或修整工作，很少采用。但在加工一些形状较为复杂或易发生变形的料件时，仍离不开手工成 形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主要采用以下方法：弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以及校形等。

  我们这里主要讨论的是机器成形：折弯成形，冲压成形。    

2.1 折弯成形 —— 将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动，结合上下模的形状，从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。

2.2 冲压成形 —— 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上 模，结合上、下模相对形状，使板材发生变形，实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。

机架钣金

折弯件的弯曲半径

在折弯过程中，在材料弯曲的圆角区，其外层受到拉伸，其内层则受到压缩。当钣金料厚度一定时，机架钣金厂商，内侧弯曲半径越小，机架钣金中心，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，会产生裂缝和折断。在结构设计时，应避免过小的弯曲圆角半径。

折弯件的直边高度

折弯件的直边高度不宜太小，高度h应大于2倍的材料厚度t（见图4）。当零件折弯的直边高度h≤2t时，可在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯（见图5）。当折弯件的折弯边带有斜角时（见图6），福田机架钣金，侧面的高度h=（2～4）t，且h＞3mm。

钣金机箱机柜所使用的钣金件一般是通过激光切割、数控冲孔、数控折弯、金属板弯曲成型、精密焊接、根据客户需要喷涂颜色、还要进行打磨来制作完成机架钣金

折弯与冲裁是钣金机箱机柜两个非常重要的工艺，一般来说折弯分、普通、粗糙、数控折弯等。普通粗糙折弯如果是成批量的话，一般是一或二角一刀、的折弯，机架钣金厂，如果数量大一般是5角或者是两块但这个值并不是标准，有的可能会比这个价位要高些。不过创兴就可以不担心这个问题，因为创兴所用的大部分是进口的数控设备。能够根据图纸输入数据，电脑根据数据自动进行切割、打孔以及折弯。