镀硬铬-静海海创金属表面处理-镀硬铬厂

镀铬层在磨光时发生爆裂现象

发生该现象可能的原因有:

1、镀液温度太低或电流密度太大

A、故障分析

镀液的温度太低，电流密度太大，得到的镀层呈网状裂纹，镀层的硬度大，脆性也大，镀层易剥落。

B、处理方法

a、控制合适的镀液温度和阴极电流密度;

b、采用阴极保护。

2、镀铬后除氢不

处理方法

用180～200℃的热油浸渍（1～2h）或在相同温度下的烘箱中除氢2～3h。

3、工件除油不良

处理方法

改善除油质量

4、未进行弱腐蚀处理或处理不良

处理方法

据工件形状和材质，进行必要的阳极浸蚀（生铁除外）。

零件预热:

无论什么基体材料，特别是较大的零件，在镀铬前需要进行预热，使其温度接近或等于镀液温度。

镀铬时电镀的时间比较长，镀层较厚，硬铬镀层的内应力大而且硬度高。而基体金属和铬的膨胀系数差别太大，如不进行预热而直接电镀容易造成基体金属受热膨胀，镀硬铬定做，而产生镀铬层脱皮的现象。

零件的装挂方法:

镀铬液的分散能力差，为了获得俊宇的镀层，一方面需要抛光零件表面，使其表面电流分布更加均匀;另一方面，装挂时，挂具应该有足够的截面积。

且与导电部位接触良好。对复杂零件必须采用辅助阳极，象形阳极和保护阴极。采用合理的装挂方法，会达到事半功倍的操作效果。在实际生产过程中，会大大提高零件的生产进度，镀硬铬厂，节约成本。

镀铬是泛指电镀铬，镀硬铬加工处理，镀铬有两种，一种是装饰铬，一种是硬铬，镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是他的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。

优点：表面光洁度好、不会生锈、一点锈斑都不会有，镀的过程中原零件变形小，镀硬铬，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸，表面比较美观。

镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械，镀装饰铬顾名思义，主要目的就是为了表面光亮、外观美观、防锈等等。