




如何检查撕碎机刀片的焊接处理1、检查焊接强度采用绿色碳化硅砂轮磨车刀的后面,检查焊料层的厚度,金属撕碎机刀片报价,厚度要求在0.15mm一下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,避免切削时刀片的脱落。2、检查撕碎机刀片在刀槽中的位置如果刀片产生错位或者是下垂不符合规定时,要进行重新焊接。3、检查刀片的平整刀片上如果有明显的凹坑,说明刀片过热变形,要重新焊接新刀片。4、检查裂纹如果刀片有裂纹。煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
塑料撕碎机刀片如何调整?
刀片是塑料撕碎机的,那么塑料撕碎机刀片的正确调整就显得极其关键了,刀片可保质保量的提高生产效率,降低产量及粉碎质量,今天我们就为用户讲解塑料撕碎机刀片该如何调整? 1、飞刀和底刀的调整:借助于本机的调刀板调整飞刀,使安装后4片刀的刀刃处于统一垂直平面内,通过调整底刀使飞刀刀刃与底刀之间隙为1-3mm,筛网2-20mm之间任意更换,刀片调好后,螺丝一定要紧固牢固,筛网一定要放在机壳内的扁铁上面,筛网接口要相对对紧,机器在功课时,进料要随机器的自带速进料,塑料撕碎机刀片报价,不要强行压迫进料,否则,易损坏电机或死机(***)。2、皮带的调整:调至不打滑即可,不要过紧。3、试机与操纵在开机前,必需将各部位调整好,检查各部位螺栓是否拧紧,尤其要留意刀片是否安装牢固。开机时,按下起动按钮,刀盘滚动后,检查其旋转方向是否准确,从进料方向看,刀盘应顺时针方向旋转。起动后,进行空载运转,这时必需检查塑料撕碎机各部件、零件是否有松动现象并予以排除,生活垃圾撕碎机刀片报价,空载试机正常后,再时行切削。根据机器型号不同、进料口大小不同、所以若有直径较大或变曲较大的原料时,需预先将原料劈开或截短,然后才能进入本机。不得用铁器强行喂料,更不能用手掏料。
随着撕碎机的广泛使用,撕碎机刀片报价,废旧物资在回收行业都尝到了甜头,众所周知撕碎机刀片是撕碎机的部位,今天联冠小编来说一下撕碎机刀片加工流程。撕碎机刀片是撕碎机中的重要部件,双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响着撕碎机撕碎物料的大小和产量,而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了,也是直接影响撕碎机寿命的关键。撕碎机刀片的种类有很多种,但是所有的刀片所选择的材料也会有所不同。而现代蕞为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境,确保其工作效率和使用寿命。
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