成都夹布橡胶板-飒拓橡胶板定制厂家-夹布耐磨橡胶板

耐酸碱橡胶板的分类　　橡胶：是当前应用泛的耐油橡胶品种，具有一系列优越性能，耐磨性比天然橡胶高30～45%，耐高温性较天然橡胶、丁苯橡胶都好。但橡胶的耐天候老化性差。采用橡胶胶料制造的胶泵，成都夹布橡胶板，高使用温度为95℃。该胶种的胶泵耐各种动、植物油、矿物油以及甘醇。　　丁基橡胶：采用丁基橡胶胶料制造的衬胶泵件，适于酸性泥浆工作。高使用温度为100℃，可耐强酸强碱(如盐酸、)，但高浓度的氧化性强酸(如、)会使丁基橡胶降解。　　氟橡胶：这种橡胶经硫化后具有优异地耐热、耐臭氧、耐油及耐各种化学***浸蚀的性能。但氟橡胶在加工、粘接方面较通用橡胶差些，价格也比较昂贵。采用氟橡胶胶料制造的胶泵，允许使用的高使用温度可达170℃(在普通介质中)。

影响橡胶板压片操作与质量的因素主要有辊温、辊速、胶料配方特性与含胶率、可塑度大小等。提高压延温度可降低半成品收缩率，胶片表面光滑，但若过高容易产生气泡和焦烧现象；辊温过低胶料流动性差，压延半成品表面粗糙，收缩率增大，辊温应依生胶品种和配方特性、胶料可塑度大小及含胶率高低而定，通常是配方含胶率较高、胶料可塑度较低或弹性较高者，压延辊温宜适当提髙，反之则相反。另外，为了便于胶料在各个辊筒间顺利转移，还必须使各辊筒间保持适当的温差。如天然胶易包热辊，胶片由一个辊筒向另一辊筒转移时，另一辊筒温度应适当提高些，合成橡胶则正好相反。 橡胶板胶料的可塑度大，压延流动性好，半成品收缩率低，夹布橡胶板订做，表面光滑，但可塑度过大又容易产生粘辊现象，影响操作。 橡胶板压延速度快生产，但半成品收缩变形率大。压延速度应考虑胶料的可塑度大小和配方含胶率高低而定。配方含胶率较低、胶料可塑度较大时，压延速度可适当加快。辊筒之间存在速比有助于消除气泡，但不利于出片的光滑度。为了兼顾两者，三辊压延机通常采用中、下辊等速，夹布橡胶板厂家，而供胶的上、中辊间有适当速比。

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