内蒙古甲基硅油乳液-双吉兴化工科技-甲基硅油乳液供应商

在现有硅油乳化剂的基础上，开发出一种***、环保的硅油乳化剂，利用该乳化剂，可以根据客户要求乳化各种粘度的硅油得到不同固含量的二甲基硅油乳液。二甲基硅油乳液在离心机内3000转30分钟无分层，并同其它乳液配伍性好。

活性成份：二甲基硅油，复合乳化剂，水。 性 状：乳白色均质液体（微泛蓝光）；pH约7。

氨基硅油乳液的特性及用途

易溶于水，水溶液极其稳定，配伍性好，无破乳和漂油现象，不粘辊不黄变。具有吸附性、相容性及易乳化性。用作纤维后整理剂，可与纤维表面的活性基发生相互作用，提高亲水性和耐洗性，赋予织物滑糯、柔软、防皱、穿着舒适等特性，是棉、麻、丝绸、毛纺品等天然纤维及聚酯、尼龙、腈纶、等几乎所有纤维的重要的柔软助剂。

氨基硅油柔软剂具有优良的柔软性、滑爽性和成膜性等优点，被广泛应用于各种纺织后整理中，甲基硅油乳液批发，

1、氨基硅油微乳液用于织物的柔软整理，甲基硅油乳液供应商，具有良好的使用效果。

2、工艺条件为：反应温度135～145℃，反应时间4～5小时，内蒙古甲基硅油乳液，催化剂用量0.06～0.08％。

3、复合乳化剂的配比为脂肪醇聚氧乙烯醚60％，酚聚氧乙烯醚40％。其用量为氨基硅油质量的43％。

4、微乳液中加入少量有机酸酯(NZ)和亚(NS)，可有效降低泛黄性，且不增加成本、不降低柔软性。

5、以八甲基环四硅氧烷(D4)和N-β-氨-γ-氨丙基甲基二硅氧烷(N602)为原料，(KOH)为催化剂，通过本体聚合可合成得到不同氨值、不同粘度的氨基硅油。

甲基硅油生产过程在一个反应釜内进行，整个生产过程包括共聚反应过程、抽低破媒沸过程、保温过程以及成品抽气冷却过程等均有低沸气体产生，经冷凝器（循环水，冷凝温度为常温）冷凝后，不凝气引至活性炭吸收装置处理后经15m排气筒高空排放。

不同黏度的甲基硅油会相互产生渗混，由于低粘度硅油的闪电较低，掺混后的甲基硅油的闪电可能会降低。甲基硅油的化学性能比较稳定，但在高温下与强酸、强碱或金属铝、锡等接触时，粘度会变化。

有试验表明，在90—120℃之间采用程序控温法及脱低后降温到140℃以下，通入干燥空气鼓泡法，可得到无色、无异味且各项指标合格的甲基硅油，平均转化率由65%提高到了80%以上。