4.实时显示加工图形进程，通过切换画面，二手线切割机床新材料，可同时监视多台机床的加工状态，并显示相对坐标X、Y、J和坐标X、Y、U、V等变化数值。
5.断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动***各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。
6.可对基准面和丝架距作的校正计算，广西壮族自治二手线切割机床，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度线切割的精度大大优于同类软件。
6.工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物。
解决方案：更换材料；去除不导电杂物质再切割。
7.冲液太小不能有效冲入切缝中，二手线切割机床切割液， 放电条件恶劣化造成断丝。
解决方案：设定合理的冲液大小；定时检查切割液是否足够，循环通道是否畅通。
8.导轮（尤其是支撑导轮）精度问题。
解决方案：应该严格按照机床***说明定期更换轴承，必要时更换导轮或轴承。
9.配重块提供的张力太大。
解决方案：0.2mm钼丝选用2个配重块；0.18mm钼丝选用1个配重块；0.15-0.12mm丝不用再配。
10.钼丝损耗较多后未及时更换。
解决方案：及时更换钼丝。
螺距补偿其实是一种对机械精度的校正方法，在机械生产完成之后，通过用激光干涉仪测量出在每个位置上的精度误差，然后在数控系统中，走到每个位置的时候，用软件把这部分误差补偿进去，从而 限度的减小机械误差带来的整体误差.虽然和闭环相比还不能完全误差，但是已经可以极大地提升产品的机械精度。
线切割机床作为一种高精度、效率、稳定性强的自动化加工设备，越来越多的受到大家的关注。数控系统的***精度是影响其高精度性能的一个重要因素，而利用西门子数控系统自带的螺距补偿功能可以极大的降低线切割机床的***误差，提高机床的***精度，它可以运用在所有的直线进给轴以及旋转轴中。
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