高数值湿压强度的黑泥在使用时预示着什么？关于黑泥的湿压强度，黑泥粘结剂与铸造用型砂与调合水按一定比例在混砂机中进行混辗一定时间，测定其合适的紧实率下，将混砂在制样机上制成标准试件并在湿压强度仪是测试，这种含有调合水的试件产生破损所需的压力就是该试件的湿压强度。根据铸件合金的种类，铸件的大小，砂型紧实方法，造型方法，以及表面风干情况的不同，对型砂黑泥的性能提出不同的要求，因而，对型砂的湿压强度要求也就不一样。但是，从每个行业使用黑泥的湿压强度来看，其数值一般都是比较高的，而对于低数值的试压强度的黑泥产品，基本使用行业限制也是比较大的。
原矿陶瓷是如何加工成黑泥的
原矿陶瓷是如何加工成黑泥的采下来的大块陶瓷原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经由以下几个过程；1、露天堆放，天然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其细的部门为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部门，还需在石磨上磨碎。整个天然风化的过程至少需要一年的时间。2、和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有***，而且***在两个小时后，还清楚可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。
泥料是一个“泛”概念,底皂青矿也属于泥料矿中矿料。净水泥原指成泥方法。现在确指没加它料的泥料类。没加它料的底皂青可以是净水泥,但净水泥不一定就是底皂青矿料。目前市场常常搅浑两个概念，泥料的烧成颜色,主要因素是玻化程度。当地所谓的“皂青”是指用稻草灰和石灰混成的一种青灰颜色。主要是用作建筑物上的涂料。底皂青原矿的颜色很接近“皂青”色。这也是我把“底槽清”写成“底皂青”的原因。弱还原气氛中比较轻易烧出此效果。底皂青矿料应该和古籍中记载的黑泥是统一种矿料。现代窑炉基本上都是氧化焰，因此看不见“淡墨”色效果。
