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1、工艺条件 某项目导热油循环泵选用单级悬臂离心泵，泵壳采用中心支撑，SLOW300-450B机封，其操作参数见表1。2、高温导热油机械密封的主要失效原因 通常机械密封的工作温度超过80℃时就视作高温机械密封。在高温下，密封主要会产生下列问题而导致密封失效泄漏：
(1)密封端面液膜汽化；
(2)摩擦副的热应力和热变形；
(3)组合件、镶嵌件可能因配合不当而松脱(当采用镶嵌部件时)；
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通常选用内置式机械密封，SLOW300-450机封，SKF轴承其端面受力状态和介质泄漏方向都比外置式合理。对于强腐蚀性介质，由于弹簧选材较困难，可选用外置式或聚四氟乙烯波纹管式机械密封，但一般只适用p0.2～0.3MPa的范围内。
易结晶、易凝固和高粘度的介质，应采用大弹簧旋转式结构。因为小弹簧容易被固体物堵塞，高粘度介质会使小弹簧轴向补偿移动受阻。
、、***介质，为了保证介质不外漏，应该采用有封液(隔离液)的双端面结构。
因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的***，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）
密封面之间还会因热引起介质的结晶，石河子机封，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。
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机械密封的使用寿命及运行良好与否直接影响泵组运行及系统安全，通过分析讨论导热油循环泵机械密封的操作工况以及密封失效的原因，提出相应的机械密封的配置方案，以满足工艺操作要求。
导热油循环泵是整个导热油系统的设备，其运行状态是否良好直接影响到生产装置的操作。而机械密封又是关系到泵组稳定安全运行的关键部件。同时，高温对机械密封设计选型一直是个难点。
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