用硅石***CaC2生成CaSi合金阶段。当CaC2生成后，加混合料，利用混合料中的SiO2***CaC生成CaSi合金。加完料后，进行炯烧，直至出炉。加料时应该均匀，精心维护炉况，增加料面透气性，电极深而稳地插入炉料中，防止塌料刺火，以减小Ca的挥发和热能损失。
硅碳合金作为一种新型转炉用合金材料，在炼钢时通过加入硅碳合金，不能能起到很好的脱氧效果，提升钢材的品质，同时还能降低钢材的生产成本。除此之外，硅碳合金能能代替硅铁碳化硅增碳剂，钢厂用硅碳合金报价，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，其特点是降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。
由于硅碳合金里含有硅和碳，熔炼过程中硅进入铁水中，碳大多数燃烧。值得提醒的是：复合添加剂主要元素为含量高的碳化硅下角料，因为碳化硅(sic)微粒子进入铸件中起到基底用处，经它为中心形成，碳化硅微粒越细越多生核能力越强。在TEM下观察;碳化硅颗粒与基体界面接合有效，颗粒周围存在高密度位错，而结晶增多，以致晶粒细化，共晶团数量及珠光体数量明显改变。因为硅碳合金生核能力强，能改变石墨形态，细化***，从而提高机械性能及防渗漏，因而废物率减少，返焊率下降。
硅碳合金冶炼时如何避免转炉炼钢喷溅？
正确的位控制在某种程度上复吹转炉炼钢的氧操作主要是通过位的变化来调节和控制炉渣中有合适的(FeO含量，以满足吹炼过程各期的需要。如果(FeO控制不当，会给吹炼带来困难，如化渣太晚，易“返干”；或化渣太早，易喷溅，因此控制喷溅的关键便是要控制吹炼位。
形成固溶体***，钢厂用硅碳合金生产厂家，提高钢的强度，如铁素体奥氏体***，都溶解有碳元素；形成碳化物***，钢厂用硅碳合金多少钱一吨，可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体，即Fe3C，便是碳化物***。所以说，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度硬度越高，浙江钢厂用硅碳合金，但塑性韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性韧性越高，其强度硬度也会随之降低。
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