余热回收系统工艺流程
余热回收系统工艺流程如图3所示，电弧炉产生的1200℃左右的高温烟气，经过炉盖第四孔静茹移动烟道，在进入燃烧沉降室，CO等可燃物进一步燃烧，高温烟气余热回收器供应商，同时大颗粒得以沉降，高温烟气余热回收器厂家，通过调整燃烧沉降室出口混风阀将烟气出口温度控制在800℃以内，在经过高温烟道进入热管蒸汽发生器进行热量回收，热交换后的温度降到160℃左右进入除尘器净化，热管蒸汽发生器生产的饱和蒸汽通过分气缸供生产和生活实用。
电弧炉炼钢过程烟气余热回收器利用及烟气净化除尘为主线，晋城高温烟气余热回收器，以热管蒸发器为换热元件，合理控制烟气流速，解决高温的沉降和蒸发器热管灰堵以及烟气温度波动大的难题，完成了50t电弧炉烟气余热回收器净化系统设计与施工。对电弧炉炼钢过程中所产生的高温烟气直接进行余热回收，满足电弧炉炼钢过程中VD真空处理对蒸汽的需求，实现了高温烟气余热回收利用和环境净化，为国内电弧炉节能降耗和清洁生产进行了有益的探索。
针对电炉烟气冷却中存在的部分余热没有回收、除尘负荷大、蒸汽压力低、利用困难等问题，高温烟气余热回收器供应，开发了电炉烟气余热回收器装置——高温烟道式余热锅炉，该装置能够回收电炉烟气约2100～250℃全部余热，且具有合适的过剩空气系数、沉降、蒸汽压力高、锅炉寿命长等优势。该装置在110 t 电炉上进行了工程和测试验证，测试结果显示列管余热锅炉出口烟温低于250℃，沉降室沉降效率大于94 %，达到了预期指标。 晋城高温烟气余热回收器-和德化工-高温烟气余热回收器厂家由潍坊和德化工技术有限公司提供。潍坊和德化工技术有限公司是山东 潍坊 ,化工成套设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在潍坊和德***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创潍坊和德更加美好的未来。