搅拌器的优异性
搅拌器因它具的优异性,能够适用与很多不同的场合,并且该设备以其自身较高的强度来替代塑料等设备,从而被广泛应用。
(1) 耐腐蚀性,搪瓷搅拌器可耐大多数无机酸,有机酸、及弱碱等介质,尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。
(2) 不粘性,轴流式搅拌器,光滑的玻璃对介质不粘合且容易清洗干净。
(3) 绝缘性,适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。
(4) 隔离性,玻璃层把介质与金属隔离,使铁离子不溶于介质中。
(5) 保鲜性,玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。
综上了解,搅拌器的优异性主要有耐腐蚀、 不粘、 绝缘、隔离及保鲜的特性,能够在使用中使其性能更好的的发挥,从而增加我们的使用效果。






?搅拌设备的工作原理
搅拌设备是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌设备是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌设备的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。

在一定功率及桨叶形式情况下,稠厚釜搅拌器,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌设备产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,可以提供足够的剪切速率。从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。
这些有关桨叶区剪切速率的概念,在搅拌设备缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比,小槽搅拌设备往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽搅拌设备往往具有低转速(N) 大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。
1.移动式混凝土搅拌机安装在平坦坚硬地坪上,水平架起,轮胎不得受力。 2.工作装置应紧固可靠,钢丝绳符合使用标准。 3.料斗上下限位灵敏可靠,斗车***挂钩、机体吊耳完好。 4.传动部分防护罩完整,操作手柄有***装置。
在用于高粘度流体的搅拌时,随流体粘度的,罐内的流动减少,由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。从搅拌效果看,在叶片近旁有液体的交换,然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分,使用变形框式叶轮(在框式上增加斜叶横烫或立叶),母液罐搅拌器,可视情况改善,然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体完全流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而,搅拌器,与螺带式叶轮相比,锚式叶轮的价格低,在叶径和转速相同时,锚框式搅拌器仅为螺带的2/3,因此对那些不特别强调混合效果的场合,往往选用锚式叶轮。
在特殊场合,为了消除锚式叶轮剪切力不大,以及轴附近有混合死区的缺点,可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。同时为了能利用其叶片与灌底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果,还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板,不断刮去易于附着在罐壁上的液体。
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