





铜抛光处理主要是将铜件表面的氧化物清除干净并达到较好的光亮度效果!
铜钝化处理主要是对铜件表面进行保护处理防止铜表面被氧化发生变色发黑甚至有铜绿等现象出现。钝化主要机理是铜材钝化剂与铜件表层的铜原子反应形成一层致密的钝化膜防止其发生氧化变色,该钝化膜也起到了阻止氧化腐蚀介质继续腐蚀铜件内部的铜原子,从而起到了对铜的保护做用。具体详细知识可以咨询本号主页。
综上所述,铜抛光之后必须要进行钝化处理保护铜件防止其被氧化。
铜抛光钝化
铜零件的抛光钝化处理
铜金属如果不进行任何表面保护处理,在自然状态下极易氧化生锈。 长期放置在高温或潮湿的环境中,其氧化锈会更加严重。 那么,已经氧化生锈的铜不仅影响外观和不卫生,在特殊的应用环境中,还存在安全隐患。 因此,有必要使用铜的化学研磨处理工艺。 但是铜是有色金属,比较活跃,储存在空气中容易与空气中的氧气反应,铜抛光钝化公司,生成氧化铜,变黑。 研磨后的铜部件与空气中的氧结合后特别容易氧化。 那么,研磨后也需要解决铜的变色和氧化问题。 本文就“化学研磨铜后,铜抛光钝化厂,为什么需要减缓防锈处理”进行考察。
铜化学抛光后为什么还要钝化处理?
因为铜在自然界中容易氧化,更容易生铜绿锈,氧化,腐蚀铜表面,铜金属如果不做任何表面保护处理的话,在自然状态是极容易氧化和生锈的,如果长期置于高温、潮湿的环保当中,那铜氧化生锈会更为严重,影响铜的使用寿命。铜抛光钝化
黄铜化学抛光的注意事项:
(1)盛装抛光液的工作槽以塑料PP槽为佳,不要使用金属、陶瓷等材质的容器。
(2)抛光时要抖动或翻动工件,防止工件重叠面接触不到工作液,
(3)工件不能一次性放太多,工件与工件之间要有一定的间隙。
(4)充分清洗干净残留药液,特别是管道内部,防止带入下道工序工作液中。
(5)请将产品置于阴凉通风处保存。

因为铜件大多数的腐蚀是发生在大气环境中,若将某钝化后的铜件在天然暴露环境下进行试验,那么需要检测的时间相当长,铜件抛光钝化处理加工厂,而盐雾试验是能够通过人工模拟盐雾环境条件,是铜件能够在相似的环境下得到加速试验效果。目前盐雾试验有多种方式,铜抛光钝化,不同的方式与自然时间的换算是并不一样,而铜件测试常用的是中性盐雾试验! 铜抛光钝化
中性盐雾试验操作方式:采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液,溶液试验温度均取35,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm2.h之间,这样的中性盐雾试验环境24h就相当于自然环境的1年,这样就能快速对铜件钝化后的效果进行检测!
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