







电动机的噪声源可分成三大类∶通风噪声、机械振动噪声和电磁噪声。
通风噪声常常是电动机噪声的主要部分,尤其是高速电动机及转速在1500r/min 以上、风扇直径大于200mm的电动机。通风噪声是电动机旋转时,风扇和转子凸出部位使空气产生冲击和摩擦引起的,它随风扇及转子圆周速度的提高而显著增强维修空压机地址。
机械振动噪声主要由滚动轴承引起。它是低速、中小型电动机噪声的主要部分,维修空压机地址,尤其是转速在1500r/min 以下、风扇直径较小的电动机。电动机转子的振动、滚动轴承的损坏或严重缺油,以及轴承质量低劣都会发出噪声,同时滚动体旋转不均匀还使端盖表面也发出噪声。为了减小电动机的轴承噪声,除正确选用轴承外,还应保证轴承装配后的正常工作游隙,并保持轴承清洁。
电磁噪声是异步电动机在运行中,由定、转子齿谐波磁通相互作用而产生的定、转子之间径向交变磁拉力,引起定子周期振动而发出的噪声。当定、转子槽配合选择不当、绕组节距选择不对、电动机接线错误、转子槽斜度不够等,电磁噪声也会提高维修空压机地址。
大修施工阶段,设备主管部门应指派技术人员,配合承修单位搞好施工管理,主要工作是
1、参加解体检查,审查承修单位提出的施工修换零件明细表,必要时提出修改意见,经过协商取得一致维修空压机地址。
2、解体后若发现修前未发现的严重缺陷,应主动与承修单位协商采取补救措施。
3、监督检查修理质量,发现质量不合格的零件和工序及时要求承修单位加以纠正。
4、***空气压缩机站设备管理员和操作工参加试车验收。
5、在验收投入使用后,设备管理员应***操作工、维修工加强使用初期空气压缩机运行状况的巡回检查,出现故障及时通知承修单位,由双方共同检查,找出原因。如属于修理质量不良造成的,由承修单位负责排除。
在保修期结束后,向承修单位反馈修理质量信息维修空压机地址。
a、清洗检查循环润滑油泵(齿轮液压泵)及其进、出油管。用煤油清洗泵体油腔、齿轮(装在轴上无须拆下)、轴颈及轴承。如轴承磨损划伤应更换。检查齿轮齿面和端面磨损情况,如有明显擦伤,宜更换液压泵。检查齿轮与端盖的轴向间隙,应不超过0.04mm,否则应更换液压泵。换下来的油泵可修复后再使用维修空压机地址。
b、清洗气缸润滑用注油器,除净油污,测量柱塞与孔的配合间隙,做好记录。试验泵的功能,应符合要求。
c、检查各管接头处是否漏油、漏水、漏气,发现泄漏应修好。
d、油压表、气压表、温度表送计量检定部门检验校正,并清洗其管路和开关维修空压机地址。
e、用肥皂水清洗气缸,除去油污和积炭。检查气缸磨损情况,测出缸径的实际尺寸、圆度、圆柱度误差,并做好记录。如气缸镜面局部拉伤,用油石修去伤痕的凸起部分;如活塞环上也有相应的伤痕,也要修去伤痕的凸起部分,并调整各活塞环与气缸圆周向的相对位置,使气缸与活塞环的伤痕错开。
f、清洗检查活塞部件。测量活塞环与活塞上环槽的配合间隙,检查活塞杆的磨损情况,做好记录维修空压机地址。
g、清洗检查曲轴各轴颈与轴瓦的配合间隙及连杆小端的配合间隙、做好记录。必要时调整轴颈与轴瓦的配合间隙。
h、检查十字头与滑道的配合间隙,做好记录。必要时调整配合间隙。电动机及电气控制装置的定期维护内容及技术要求见第8章维修空压机地址。
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