折叠式滤芯和熔喷式滤芯各有啥优劣势
与其他滤芯比较相对来说相同单位体积过滤面积大得多。一般可以和线绕滤芯、PP熔喷滤芯互换,各有优缺点。折叠滤芯属于表面过滤,微孔折叠滤芯价格,线绕和PP属于深层过滤。PP滤芯也叫做PP熔喷滤芯,熔喷过滤芯由聚超细纤维热熔缠结制成,纤维在空间随机形成三维微孔结构,维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布,集表面、深层、精精过滤于一体,可截留不同粒径的杂质。滤芯精度范围0.5-100μm,其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上,可配置不同型号的端盖接头,满足各种工程安装的需要。
特点:
耐酸碱 纳污能力强 通量大 化学相容性好 多层过滤 无任何粘合剂
微孔折叠滤芯微滤过程按膜的两侧的主体液与透过液的动动方向可分为并流与错流两种过程。实验室中使用滤纸和漏斗分享沉淀物与溶液,被分离的主体悬浮液在本身的静压或透过液侧的真空度下通过滤纸而分离。此时,主体液与透过液噖并流流动,称之为并流微滤,在并流微滤中,被膜截留的粒子随时间而堆积成滤饼层。若使用的是深度过滤膜,则截留粒子将在膜内空穴中堆积,若使用的是表面过滤膜,则截留粒子将在膜内空穴中堆积,若使用的是表面过滤膜,则截留粒子将在膜表面堆积,在这两种情况下,均会导致过滤阻力的增加,当过滤是在恒压条件下进行,微孔折叠滤芯定做,则会引起透过滤通量下降,若是在恒通量条件下进行,则会引起膜两侧压力降升高。
因此,并流微滤必须周期性的除去膜上堆积的粒子或更换膜,所以该微滤过程是一个间歇操作的过程。当主体悬浮液与膜表面相切流动时,主体液中的粒子被膜截留,透过液垂直于膜面通过膜流出,这种过程称作错流微滤,有时也称为切线微滤。被膜截留的粒子在膜表面形成滤饼层,由于在压力推动下的主体液与膜表面相切产生的高的剪切力,可除去膜面的滤饼粒子,因而其滤饼层较薄,微滤的错流构型在控制浓差极化和滤饼层堆积方面是有效的,因此,长时间操作仍可保持较高的通量。
折叠滤芯
折叠式聚纤维膜滤芯(PP):采用超细聚纤维膜为过滤介质,聚无纺布(丝网)内外支撑层,聚外罩、中心柱及端盖,双O型密封圈。滤芯采用热熔焊接技术成型,微孔折叠滤芯,不引入粘合剂,微孔折叠滤芯厂家,无***脱落。滤芯经过严格的完整性测试。主要应用于各种水、溶剂、饮料和油类的初级净化过滤。
产品特点:过滤面积大,纳污能力强,使用寿命长;全聚结构,化学相容性好,适用范围广;滤芯可进行化学消毒和重复在线蒸汽消毒;有0.22~100微米之间较宽的过滤精度范围可供选择;
相关技术参数:过滤精度:3微米;滤芯直径:Φ70mm;滤芯长度:250mm(10"),500mm(20"),750mm(30"),1000mm(40");过滤面积:0.5m2(10"),1.0m2(20"),1.5m2(30"),2.0m2(40");使用温度:≤90℃;
可耐大压差:0.4MPa(25℃,正向);蒸汽灭菌:121±2℃,每次30分钟。
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