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磨损及断裂原因分析

1、整体采用韧性高的材料制成的破碎锤抗冲击，但是不耐磨。

2、整体采用耐磨材料制成的破碎锤耐磨性优越，但是不抗冲击。

传统破碎锤头多以高锰钢铸造或65Mn—体锻造而成，耐磨性远远不能适应低耗的现代化生产的需要，由于使用寿命短而导致频繁停机更换，降低了设备的运转率，颚式破碎机鄂头厂家，导致生产成本激增，甚至很多砂石或矿山破碎线由于破碎锤的低寿命而导致频繁停产。

耐磨锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件， 也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造， 利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性， 但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要。

常用的四种破碎机锤头类型

1、锻打锤头

锻造锤头就是把金属加热达700-1300℃的温度，然后利用锻压机械对金属坯料施加压力，让其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺点，优化微观***结构，颚式破碎机鄂头供应商，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

2、高锰钢锤头

高锰钢锤头的韧性高、工艺性也很好，价格低廉。当锤头受到较大的冲击或接触应力的作用下，锤头表面层会迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高约6倍，从而极大的提升了耐磨性。

高铬锤头比其它低合金锤头有更大的开裂倾向，有时锤头开箱时就已经开裂.因此，在锤头设计上应注意不让锤头的收缩受阻，以免造成开裂.锤头在铸型中应充分冷却，然后开箱.开箱温度过高是锤头开裂的常见原因.由于锤头的热导率低，故若开箱太早，使锤头在较高的温度下暴露在空气中空冷到室温，使锤头内部造成较大的温差.这样，马氏体相变应力加上温差应力，严重时使锤头开裂.避免这种开裂的方法是使锤头在铸型中充分冷却;或在Ms点温度以上开箱，并迅速将铸件移入绝热材料中较高温度的炉中，黑龙江颚式破碎机鄂头，使锤头获得均匀而缓慢的冷却.

浇注温度的控制是很重要的，通常不希望太高，以避免收缩过大和粘砂，低温浇注也有利于细化树枝晶和共晶***.高铬锤头浇注温度一般为1420℃，颚式破碎机鄂头价格，厚度在100mm以上的锤头可更低些，在1400℃也不会出现问题.高的浇注温度将加重热节处和冒口下缩孔，而且会造成浓密的显微缩松，同时也使得***粗大。