接插件连接器针座插拔力测试的要点
连接器：接插件连接器针座加工在制造或使用过程中接触端子(导体)的状态(位置)，避免外力(如制造过程焊线时的拉扯;***T过程的热变形力量。
插拔时的力量，使用过程衝击或振动产生的力等)使接触端子(导体)偏离工作位置，导致连接功能丧失。
测试要点：
测试对像为整个接插件连接器针座，(***为对插接触点）
测试作用轴为连接器正常使用的方向(端子组装的反方向)。.
除非特别，一般速度为25.4mm/minute。
为***性测试。
规范要求：一般设定很小值(4.9N Min.)。
定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内，已组装在塑胶内的端子在制造过程中(如焊接/产品搬运过程中的拉扯/***T过程)和使用过程中(如公母对插过程。
接插件连接器针座加工受到振动和衝击)均会收到外力作用，所以端子和塑胶的保持力必须足够，不会使端子在受到意外力后产生退 PIN，导致连接中断，连接功能失效。
关于接插件连接器针座连接器终检验和试验程序-程序6.0 程序
1 接插件连接器针座出货计划表的编制；
1.1 资材部生管负责编制《每日出货计划表》；发放给资材部仓管和品管部；
2 仓库备料送检：
2.1 资材部仓管根据《每日出货计划表》进行备料后，将产品放置在待检区，并填写《来料/出货送检单》交给品管部OQC；
3 OQC检验
3.1 OQC根据出货检验作业指导书或相关的品质计划及检验规范的允收品质水准进行初步判定，合格品盖上合格；不合格品贴上不合格标签（具体参见《OQC出货检验作业指导书》执行）；
3.2 品管部组长[含]以上人员就初步不合格的产品进行综合分析判定，按需要决定是否要求发出纠正及预防措报告（CAR），如有需要，召开MRB（参见‘不合格品管制作业程序’）决定成品的处理方法；
4 接插件连接器针座终检验报告 / 记录
4.1 OQC须根据检验情况将各检验结果，记录在出货检验报告上，并由品管组长或主管批核。
5 产品试验：依产品特性及客户要求对产品特性进行试验。
5.1 半成品时的试验：IPQC巡检时抽取半成品对其后续加工工序进行生产情况试验；
5.2接插件连接器针座 成品时的试验：后工序加工时OQC抽取产品进行终特性试验；
5.3 具体实施见《产品检验规范》及相关测试标准；
接插件连接器针座操作四大注意因素
注意问题一
1.接插件连接器针座连接器在频繁的接插使用当中，是很容易导致排针排母连接器的内部一些金属元件磨损掉。
注意问题二
2.关于排针排母连接器工作温度过高的情况下，其会使接插件连接器针座加速腐蚀，形成连接器的表面出现氧化或者是接触压力损失等问题。
注意问题三
3.在存放时过程中，要避免防止震动碰撞等情况，因为如果有碰撞等都会让排针排母连接器内部元件有可能造成损坏。
注意问题四
4.在环境湿度较大的工作环境下，其也是会影响到接插件连接器针座连接器的加快内部的元件受潮而致使腐蚀，从而形成氧化的状况。
