锻造炉用锻、压、轧等压力加工时的金属加热,叫做锻造加热炉。中频透热炉就是中频锻造加热炉,是锻造加热炉中的一种炉型。锻造加热炉按能源种类分,可分为:燃料炉(火焰炉)和电加热炉两大类。其中:燃料锻造炉有:煤炉、焦炭炉、油炉、人工煤气炉和炉。电加热锻造炉有:电阻炉和中频感应加热炉。中频锻造加热炉是由中频电源和炉体组成。
中频电源是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置。能把三相工频交流电,天津中频锻造炉,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流在有电阻的金属体里流动便产生热量将金属加热。
中频锻造加热炉的特点是:与一般的锻造火焰炉比,加热速度快、生产、加热均匀,芯表温差小,氧化脱碳少、节省材料、工作环境好,生产成本低。适用于大批量模锻生产和精密锻造。
中频锻造加热炉主要应用:
中频整料加热炉 - 应用于Φ18以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;主要用于料整体连续加热 。中频锻造加热炉由 中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等组成。根据不同的应用要求,还可能配制红外测温仪,控温仪及送料、卷料等装置。
中频锻造加热炉主要特点:
(1) 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,中频锻造炉报价,感应圈长度为500mm –1.2米长,同时有多根料在加热,更加保证了透热的效果;
(3)中频整料加热炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,锻造中频炉头,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4)加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,锻造中频炉维护,设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上,加热铜时达到3.5KG/KW?小时的加热能力。
(5) 比起可控硅中频电源,不仅体积小,维护方便,更可省电15~20%. 当您需要用到锻造中频加热炉时,可以自己选择设备功率及效率。
中频感应加热炉的七大优点
中频感应加热炉有着加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本的优点,在工业中也有着广泛的应用,下面主要列举了中频感应加热炉的七大优点:
(1)熔化节电效果好,结构紧凑、过载能力强
(2)炉子周围温度低、少、作业环境好。
(3)操作工艺简单、熔炼运行可靠。
(4)金属成分均匀。
(5)熔化升温快、炉温容易控制、生产。
(6)中频感应加热炉的炉子利用率高、更换品种方便。
(7)长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。
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