滨州小烟道喷浆料-山西贵通耐火材料-焦炉热修小烟道喷浆料批发

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耐磨浇注料施工时需要注意的一些地方

混凝土浇筑模板应具有足够的弯曲刚度和抗压强度，模板尺寸应准确，并避免在施工现场变形。模板之间应有严密的间隙，不得漏浆。接触的保温填充墙表面应采取防潮措施。

建议使用强制搅拌机进行搅拌，搅拌时间和需水量严格按照施工说明进行。拆卸和更换耐磨浇注料型号和规格时，应清洁搅拌器、仓库等设备。

混合后的耐磨浇注料应在30分钟内使用完毕，焦炉大修小烟道喷浆料批发，或按工程施工规定在规定时间内使用完毕。早期凝结的原料不得在使用中使用。

耐磨浇注料衬里膨胀缝的设置应根据设计方案的要求。如果没有实际要求，可以选择以下数据:粘土和硅酸钠耐磨浇注料4-6mm；高铝和聚磷酸盐耐磨浇注料6-8mm；铝硅酸盐耐磨浇注料5-8mm。

耐磨浇注料的浇筑应继续进行。在上一层初凝层之前，下一层混凝土应浇筑完毕。如果间歇时间超过初凝时间，焦炉热修小烟道喷浆料批发，应按沉降缝规定解决。

耐磨浇注料施工后，应按设计方案进行维护，维护期间不得受外力振动。

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低水泥浇注料的使用方法

1、搅拌

必须采用强制式搅拌机搅拌，使用洁净水，水温宜在10～25℃；严格按材料使用说明书给出的配合比进行配料和加水；为克服干骨料在运输过程中产生粒度分布不均匀现象；应干拌1 min再加水搅拌，搅拌时间为4～5 min。

2、浇注

拌好的浇注料迅速运至浇注现场，用小铲配合的下料斗将浇注料倒入模内。浇注梁时应从模板一侧下料，以防止梁下部产生空隙。下料时要防止将包扎好的陶瓷纤毡弄破及脱落，料加满后开动振动器，振动中料面下沉，及时添料，当浇注料面不再下沉或表面泛浆无气泡逸出时可停止振动，振动时间一般为2 min。

3、拆模和修补

炉内温度在10～25℃时，浇注后8 h可以拆模，拆模后浇注料自然***。应及时对浇注质量进行检查，一般性缺陷不作处理，但在重要部位和较大的问题要作修补处理，使衬壁满足生产工艺要求。

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施工前准备

1、耐火浇注料施工前应编制冬期施工专项方案，并应进行技术交底。

2、上道工序验收合格后，方可进行下道工序的施工。

3、施工人员应进行冬期施工专项培训。

4、暖棚及材料加热设施应及时搭设，并应设专人负责维护。

5、搅拌机具宜设置在浇注地点附近。

6、计M器具、测温设备经经检测合格后使用。

7、施工前应在同等条件下进行模拟施工，验证冬期施工措施。