双螺杆挤出造粒机工作原理-普同实验仪器-揭阳双螺杆挤出造粒机

广州市普同实验分析仪器有限公司双螺杆挤出造粒机

挤出造粒机是塑料制品公司用于生产塑料制品原料的主要机械设备，挤出造粒生产线的质量会影响制作原料的质量，从而影响塑料制品的质量。所以选择好的造粒生产线很重要。造粒生产线要具备排气、脱挥的功能。

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广州普同小型双螺杆混炼挤出造粒机可实现聚合物及其复合材料的均质造粒，在造粒生产中，需要经过塑化混炼的过程，塑化是指塑料在料筒内经过加热达到流动状态并具有良好的可塑性，在此过程中，机筒内会产生气体，挤出机需要具备快速排除聚合物中残留的单体、溶剂、水分、低聚物等各种易挥发的成分，提高挤出条的性能。

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影响造粒线的质量有很多，其中螺杆直径是重要的一个因素，广州普同的小型双螺杆挤出造粒线挤出机的螺杆有16mm、22mm两种常规规格的设备，但是客人可以根据生产需求以及用量要求，定制螺杆直径为35mm、40mm、55mm和75mm的挤出机。选取合适的挤出很重要，如果选取的挤出机螺杆过小，将很难挤出成型的拉条，如果选取规格过大的挤出机，双螺杆挤出造粒机工作原理，则增加消耗，加快设备的损耗，生产成本也将增加。所以选取正确的挤出机是造粒生产中很重要的步骤。

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成形的塑料绝缘层在离去机头后，应该马上开展冷却定形，不然会在作用力的***下产生形变。冷却的方法一般 选用水冷却，并依据温度不一样，分成激冷暖和冷。激冷便是凉水立即冷却，激冷对塑料挤绝缘层定形有益，但对结晶体聚合物来讲， 因骤热冷却，易在挤绝缘层机构內部残余热应力，造成应用全过程中造成开裂，一般PVC塑料层选用激冷。缓冷则是为7降低产品的热应力。在冷却水 型，对PE、PP的挤出就选用缓冷开展，即历经开水、温开水、凉水三段冷却。

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塑料造粒机的自动控制系统包含加温系统软件、冷却系统软件及加工工艺主要参数检测系统，关键由家用电器、仪表盘和执行器( 空间控制柜和工作台)构成。其关键***是:操纵和调整主锅炉辅机的拖拽电动机，输出合乎加工工艺规定的转速比和输出功率，双螺杆挤出造粒机对比，能够使主锅炉辅机相互配合;检验和调整阻燃塑料机中塑料的温度、工作压力、总流量;完成对发电机组的操纵或自动控制系统。

挤出发电机组的电气控制系统大概分成传动系统操纵和温度操纵两绝大多数，完成对阻燃塑料加工工艺包含温度、工作压力、挤出机螺杆转速、挤出机螺杆冷却、料筒冷却、产品冷却和直径的操纵，及其牵引带速率、齐整线排和确保卷线盘_上从空白光盘到满盘的恒支撑力卷线操纵。

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电缆电线绝缘层和护线套的塑料挤出是依据热固性塑料形变特点，使之处在粘流态开展的。除开规定挤出机螺杆和料筒外界加温，传入塑料使之溶化挤出，也要考虑到挤出机螺杆挤出塑料时其自身的发烫，因而规定服务器的温度需从总体来考虑到，既要考虑到电加热器加温的开与关，又要考虑到挤出机螺杆的挤出发热量外流的要素给予冷却，双螺杆挤出造粒机有什么不同，要有合理的冷却设备。并规定恰当有效地明确测量元器件热电阻的部位和安装方法，能从温度控制仪表盘读值体现服务器每段的具体温度。双螺杆挤出造粒机

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粒子表面有可抹去的黑点。

料筒、接料斗、振动筛等水槽是否清洗干净。在环境中引入黑点。是物料在筒体中碳化造成的。筒体在纤维口和真空口处有碳化物料，需要清洗玻璃纤维口和真空口。口模和网板处有碳化物料，需要卸下口模清洗。压力不稳定引起的黑点。当配方中有几种不使用MI的材料时，螺杆设计应根据粘度的材料进行切割，并相对较强。定期清洗筛网、排气口、真空口和螺杆。选择含有低摩擦系数涂层的螺杆。引入熔体泵。

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双螺杆挤出机的两个螺杆同向旋转时，由于双螺杆同向旋转在啮合处的转速方向相反，一个螺杆应将物料拉入啮合间隙，揭阳双螺杆挤出造粒机，另一个螺杆应将物料从间隙中推出，导致物料从一个螺杆转向另一个螺杆，

可选用风冷模面热切造粒。与前两种制粒方式相比，由于可直接在模面上进行切粒，省去在水槽或输送带上的冷却时间，此套制粒方法产量稍高。预混设备有高混机、高低混机组、混合机、以及负压无尘预混上料装置，很好地解决了车间粉尘大、污染大、不符合环保标准的各种缺陷。

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双螺杆挤出机尤其是啮合性双螺杆挤出机在物料的固、熔体输送中表现更加，而且由于双螺杆的共同运行对物料的混合更加充分，因而具有高产量、高质量、等优点。用于混合、脱回、反应挤出等终粒状产品的生产，对产品尺寸稳定性要求不高，双螺杆挤出机也可以将混合和挤出成型相结合，通过特定机头与合适下游设备，更地生产出薄膜、板、管等产品。

螺杆结构：整体同向全啮合双螺杆，材质：合金钢，硬度高，料斗采用不锈钢。水下造粒系统必须包含脱水系统和干燥系统。