翅片管式换热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，使用它既节约了使用面积，又拥有更好的散热效果，有节省了能源。外观好看，投入市场以来，得到客户的青睐，是不可多得的取暖好产品。翅片管式换热器的翅片管有几种，现在来简单介绍一下各类翅片管的优缺点。
1、高频焊翅片管
高频焊翅片管是在钢管上绕钢带，边缠绕边用高频电流焊接而成。它的优点是成本低。在蒸汽换热器常用材料中，钢带应该是便宜的材料。
它的缺点是：高频焊消耗电能高，号称电老虎；一般达不到满焊，接触热阻大；受工艺限制的，片高一般不大于15毫米，片距较大，因而散热面积不够大，热效率不算高；钢管和钢带易生锈，当供暖管道采用塑料管时，蒸汽换热器的水道还用钢管，相形见绌。有些生产者已意识到这是一个过度性产品。
2、轧制翅片管换热器
轧制翅片管的***性早在四十年代就突显出来，在关于翅片管蒸汽换热器的书中，会对各种翅片管进行比较，轧制翅片管的诸多性能都，它是L型翅片管的替代产品。轧制翅片管换热器的优点是：结合非常紧密，接触压力可达75kg/cm2，因此在冷热反复变化的条件下也松动;翅片是由铝管冷挤压成形，经过冷加工硬化，铝翅片的刚性非常好，耐用可靠，热。
3、L型绕片管换热器
优缺点：L型绕片管是在钢管或铜管上用铝带绕成L型翅片。在工业用的空气冷却器中，卧式管壳式换热机组型号，L型绕片管与轧制翅片管相比，它是属于被替代的产品。其原因是：结合不紧，接触压力只有轧制翅片管的五分之一，当管壁温度超过700C时，L型翅片开始松动，接触热阻增大；翅片用铝带(厚0.6mm)绕成，在缠绕中虽有拉伸变形，但冷加工硬化不够，翅片较软，一碰就倒，可靠性差。
管板本身兼做法兰，并且直径较大或者厚度较厚时，材质选择问题
此时管板好用锻件加工，尽量不用板材加工。因为厚板有分层倾向，在上述情况下如用板材加工成管板，特别容易出问题。
换热管受压失稳当量长度计算问题
在进行换热管计算时，有些设计者将换热管受压失稳当量长度L，给出一个大一些的数值，卧式管壳式换热机组厂家，而不按GB/T151规定进行计算，这是错误的，因为GB/T151中的数值是将换热管作为压杆，换热管与管板的连接端视为固支端，折流板、支撑板视为铰支端，即按材料力学压杆的理论计算得出的，所以应据此计算换热管受压失稳当量长度，才能保证管板计算结果的正确性。
依照初始设备规范计算管壳侧流体的流量和压降。检讨计算结果是否合理或相符工艺要求。假如压降不符合要求，则调整流量，然后确定管程数或挡板间距，或选择其他规格的设备，从头计算压降，防城港卧式管壳式换热机组，直至相符要求。
计算总传热系数，计算管壳侧的对流换热系数αI和αo，卧式管壳式换热机组生产厂家，确定污垢热阻RSI和RSO，然后计算总传热系数K’，对比K的初始值和计算值，假如K"/K=1.15-1.25，那么一次设备是合适的。不然，需要设置另一个K值并重复上述计算步调。
一般来说，在选择或设计列管式换热器时，应在满意换热要求的前提下考虑其他问题。它们常常是矛盾的。例如，设计换热器的总传热系数较大时，流经换热器的流体压降（阻力）增大，动力成真相应增加；换热器的表面积增大时，总传热系数和压降可能为削减，但也受到所安装换热器允许尺寸的限制，换热器的成本也会增加。
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