镀金线路板-万物汇泽金属表面处理-镀金线路板定制

不同电极材料及其组合方式

目前，电絮凝法主要用铁或铝做阳极。用铁做阳极、铝做阴极，电流密度为10A/m，对铬、铜及镍离子的去除率可达到100%。

采用钛.铁双阳极电絮凝技术去除电镀废水中铬(Ⅵ)进行了研究，利用di一阳极铁电解溶解，产生絮凝物，络合吸附铬(VI);而辅助阳极钛则发生氧化还原作用，使铬(Ⅵ)还原为铬(11I)，铝镀金加工，两者结合处理镀铬废水，达到了理想的去除效果。

为此许多学者研究用两种或三种以上的金属合金、石墨电极或涂有金属氧化物的钛作为阳极处理废水。

因此一般的电镀废水用铁做阳极，铁阳极比铝阳极对金属离子的去除效果好。同时针对溶液不同的理化性质，可以选择铁与其他的金属复合电极做阳极。

镀完镀镍之后是不能直接镀银的，铝镀金工艺，否则刚放进镀液就会发生置换反应，影响结合力或者产生缺陷。镀完镍后必须经过预处理才能镀银，预处理工艺一般有三种：齐化、浸银、预镀银。

镀银层很容易抛光，有很强的反光本领和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层应用于装饰。在电子工业、通讯配置和仪器仪表制造业中，普遍采用镀银以降低金属零件的电阻，提高金属的焊接本领。

探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿质料外貌滑移，在潮湿大气中易孕育产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中利用。现在利用的镀银液经常是物镀液。

镀三元合金是指由高导电性的银做基底，镀金线路板，覆盖“三元合金”薄层的双层电镀技术。10CHz范围内不改变银优异导性的表现持久的防刮擦及表面不敏感特性优良的导体不受有机物侵蚀无磁性成分。

“镀三元合金技术”为适应高频连接、在宽频范围内大传导率的要求而产生，另外，“镀三元合金技术”能使射频器件在经受工业气体、汗渍等的腐蚀或刮擦后，镀金线路板定制，保持良好的外观，而无保护的银镀层即使在通常环境下也会迅速氧化。

“镀三元合金技术”已广泛应用于同轴连接器、滤波器、波导和微波器件及其他射频器件。“镀三元合金技术”结合了银优良的电导性及“三元合金”的耐腐蚀性，而三元合金的薄镀层在10GHz的范围内，不影响银优良电导性的表现。