




机制木炭是什么做的?机制木炭的特点主要是:
1、规格整齐:机制木炭是用机器制作生产出来的,所以它的主要特点是产品外型规格统一,呈六棱或四棱柱状,虽有粗细不同,但外形总的来说比较统一。
2、密度大:机制木炭因为经过高压高温,所以密度很大,是一般木材的2到3倍,也是自然木炭的3倍左右!密度大也直接导致知己木炭的燃烧时间更长。
3、环保:机制木炭所含的灰份少,在炭化窑里炭化的过程中,已经把大部分***物质燃烧fen解了。燃烧起来无味。
机制木炭厂
机制木炭是以木屑(锯末)为主要原料,树枝,稻壳,木炭生产,竹屑,花生皮,葵花籽壳,酒渣,原木炭,甘蔗渣,玉米芯,椰子壳,咖啡壳以及南北方农作物秸秆粉碎后,也可使用,金华木炭,但配比方法需摸索调整。经烘干炉烘干成干湿度适当的标准原材料,冷却后进入成型机(制棒机),再经高温,高压塑化后成型为薪棒(半成品),经炭化炉(碳化炉的形式多种多样,一般为砖土窑)炭化即成成品机制木炭。

1次 机制木炭是现下各行业常用的,但是很多人都好奇机制木炭厂家是如何确保机制木炭的质量的,下面我们就来了解一下。
机制木炭的烧制和温度、空气的氧含量有关,如果温度过高,容易使机制木炭发生粉化的现象。为了确保机制木炭的产品质量,在原料干燥和制棒过程中,需要做到以下的这些。
一、原料干燥:
要确保机制木炭的质量,就要做好炭棒。棒的好坏同时取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于百分之12,但也要大于百分之6。干燥原料时我们可先将含水分大的原料放在露天的晒场里晾或晒1~2天。让其表层水分蒸发,以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后,我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于百分之12的干原料,烘干的温度一般为160℃~250℃左右。
二、制棒
机制木炭制棒是在成型机里完成。成型机的成型筒外面有三个加热圈,它可使成型筒的温度上升到350℃左右,为了保障炭棒的密度大、表面光滑、无明 显裂纹。成型机的温度要经过事先实验才能够确定,同时根据原料种类和含水率来选择合适的成型温度。
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