







青岛澳锐塑料挤出机械有限公司双壁波纹管生产线使用说明:
双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料,分别由内、外挤出机共同挤出,一次成型,阿克苏塑料波纹管生产线,内壁平滑,外壁呈梯形波纹状,内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。产品具有环刚度高、强度大、重量轻、隔音减震,较高的抗紫外线稳定性,使用寿命长,塑料波纹管生产线报价大全,弯曲性好,耐压,抗冲击强度高等多种优点。可敷设在地质较差的路段,而且密封性好,施工快捷。
双壁波纹管生产线是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材生产流程,80年代初在德国研制成功。经过二十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达***已经得到了极大的推广和应用。在我国,双壁波纹管生产线的推广和应用正处在上升势态阶段,各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管生产线特点数字化全线集中控制.双机共挤,双层分流.全真空覆带式送进.随机扩口一次成型,塑料波纹管生产线,卫生性能可靠,节能降耗,安装运输方便。青岛澳锐塑料机械有限公司主营塑料波纹管设备,塑料波纹管生产线,预应力塑料波纹管生产线,
●该机引机德国技术生产,塑料单壁波纹管生产线,在预应力波纹管成型的基础上研制开发的一种新型替代产品;设备稍作变动可以生产螺旋扁管,一机多用。
●该机主要特点:结构紧凑,工艺简单,操作方便,适用PE原料广,***少,回报快等优点。
●***生产线由SJ系列单螺杆挤出→挤出模具→螺旋成型模具→真空喷淋水箱→牵引机→锯割机→反转平台组成。
●与塑料波纹管生产线对比:
性能
预应力塑料螺旋管
预应力塑料波纹管
环钢度
S=950N/m2
S=800N/m2
***小弯曲半径
0.9-1.5米(约6-8倍内径或长短轴)
0.9-1.5米(约10-15倍内径或长短轴)
外观
内外壁光滑,无合模线
有合模线
模具
模具成本低,短时间换模(10分钟)操作快,效率高,易调整
模具昂贵,换模时间2-3小时,调整复杂,要求工人操作水平高
联接
可以用大一规格管子作接头,螺旋联接,方便,无费管,无须添加任何设备
必须用注塑件作接头,须购设备或外协
扁管
稍作变动可生产螺旋扁管
须加模具
技术参数:
主机型号:SJb5/30单螺杆塑料挤出机
模具规格:φ50-φ150
冷却方式:水冷
牵引速度:0.5-3m/min
真空泵功率:4kw
水泵功率:3kw
总功率:38kw
机组质量:4000kg
外型尺寸(长×宽×高):20000×1200×1850
PE波纹管生产线设备
由我公司员工***开发的大口径PE双壁波纹管生产线配置单螺杆挤出机、层流分配器、双流道螺旋复合挤出模具、波纹管成型机、喷淋冷却装置,切割机及堆放装置。目前技术已经十分成熟。
1高性能单螺杆挤出机:为挤出波纹管设计的专用螺杆和开槽的加料套,保证了产品的大量挤出。
2挤出模具:模具表面氮化磨光处理。口模具有壁厚调节装置,适合于不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
3波纹管成型机:该波纹管成型系统可以保证高质量管材的挤出。专用的铝合金模块、冷却空气、冷却水及模块内部的真空流道保证了管材的良好成型和快速冷却速度。***的在线扩口系统降低了***成本,提高了效率。
4切割机:该设备可以通过轨迹跟踪装置在精准的位置切割管材,优质合金刀片、夹紧工具能够满足不同程度的切割。
5控制系统:采用PLC数控技术、生产线全自动化,人工劳动强度低;挤出机温度控制精度高,达±1℃;更换成型机具。
6能生产非常宽的管材规格范围,且模具更换方便;冷却、加热,润滑系统全部自动化;模块转动力小,不会出现闷车现象。
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