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稳定土拌和站比较常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。
稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，供应水稳拌合站采购，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。
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随着我国经济建设不断发展，基础项目建设的节奏也在不断加快，混凝土结构的施工周期也在不断缩短，保证混凝土的施工质量和使用质量是建筑施工企业的实力和信誉的体现，也是关系到企业生存和发展的重要因素之一。但是近年来，由于很多混凝土结构质量不能得到有效保证，混凝土常常会出现蜂窝问题。郑州昌利对此做出以下分析总结。
1.现象
混凝土局部酥松，佳木斯供应水稳拌合站，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2.原因分析
①砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，供应水稳拌合站价格，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。
②砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。
③未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。
④混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。
⑤模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。
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?稳定土搅拌站操作中：
??1、设备工作时，贮料区和提升斗下，严禁人员进入，严禁将四肢放入料斗和拌和桶探摸；
??2、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，供应水稳拌合站厂，在拉料过程中，不得进行反转操作；
??3、当拌和机满载作业时不得停机，当发作毛病或停电时，应及时切断电源，锁好开关箱，将拌和桶内的混凝土铲除洁净，然后解决毛病或等待来电；
??4、不得超载作业，应查看电动机的工作的状况，当发作声响异常或温度升高时，应及时停机查看。
??稳定土搅拌站操作后：
??1、停机前，应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路，应将螺旋管内的水泥悉数运送出来，管内不得残留物料；
??2、关机后，应把设备各个部位都清洗洁净，并保障称量**；
??3、冰冻时节，还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水，并应发动水泵和附加剂泵工作1—2分钟内。
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