




四合一双锥真空干燥机是常州百得在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,它集合洗涤、过滤、干燥、粉碎四项功能于一体,结晶过滤洗涤干燥机生产厂家,适合于制药或中间体行业,结晶过滤洗涤干燥机***,可以满足GMP要求,也可用于精细化工产品的小试和中试过程特别是、、***溶剂的工艺过程。
精烘包四合一双锥干燥机 工作原理
精烘包四合一双锥干燥机为双锥形罐体,一头为过滤板,另一头为淋洗及出料口,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加热过程,另一头为抽真空口,通过真空泵或真空系统,使罐内呈真空状态,完成抽滤过程,并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术改进
(4) 内加热螺带主轴
① 新型搅拌主轴使物料在机内实现轴向运动、径向运动和周向运动的三向复合运动,从底部盘旋到顶部进行提料,再回落底部,运动行程长,其搅拌和混合效果。
② 采用低剪切力的螺带搅拌桨,在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。混合的强度和混合时间都较低。
③ 在传统的夹套加热的基础上,利用内加热螺带的内部热量,使整个加热区域达到容器的140%,大大提高了加热效率。
④ 采用新型内加热螺带结构,将搅拌器与锥形过滤器有良好贴合刮壁作用,齐齐哈尔结晶过滤洗涤干燥机,可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤,提高过滤效率;
⑤ 新型搅拌主轴和内加热螺带适用性强,粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块的物料能得到的强制传热性能。
⑥ 搅拌器底部紧贴锥体底部与出料阀密封球面,避免了死角,提高干燥和混合效率,结晶过滤洗涤干燥机厂家,排料干净无残留。
结晶过滤洗涤干燥四合一 工艺步骤如下:
4、压碾过滤、脱液:对结晶物体的表面进行机械性压碾,开搅拌逆时针方向旋转,一边压碾晶体表面,平整修复因压滤而产生的滤饼裂纹一边继续进行加压过滤。
5、搅拌清洗:由清洗剂加料管放入清洗液(剂)并开搅拌顺时针方向旋转,把晶体滤饼粉碎松开,使其与清洗液混合呈现糊状或淤泥状态,通过搅拌对晶体进行搅拌清洗。
6、干燥、真空干燥或热空气干燥:开启真空阀门,对容器内进行减压同时开夹套加热循环系统(筒体-锥体-搅拌轴-桨叶)按工艺规定温度进行真空干燥。届时开搅拌,顺时针运转粉碎松开滤饼加快干燥或通过热空气对晶体进行热空气干燥。
7、物料的排出、自动卸料:按生产工艺规定的条件(时间-温度-真空度)待物料干燥后符合质量标准,顺时针开搅拌使干燥好的物料通过浆叶移到排出口,经排料阀自动排出。
8、容器的在位清洗与在位灭菌:卸料完毕即可进行在位清洗与在位灭菌,容器内及自动卸料阀均可以在位进行CIP和SIP。
结晶过滤洗涤干燥机***-常州百得干燥由常州市百得干燥工程有限公司提供。行路致远,砥砺前行。常州市百得干燥工程有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为干燥设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!